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XSG型旋转闪蒸干燥机广泛适用于化工、yi药、建材、食品等行业的颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状假团聚物料的分散和干燥。具有占地面积小、能源消耗低、热效率高可连续大批量生产的优点。干燥主机设有旋转切削装置，干燥物料经剪切、旋转、碰撞、摩擦等作用，纤维素干燥设备，使物料粉碎细化，呈高度分散状，达到***快速蒸发水份的效果。
XSG型旋转闪蒸干燥机设有空气过滤器，以此达到热空气的洁净度，为食品行业的卫生要求提供生产条件。该机设置旋风分离收料。另外，并增加了布袋除尘收料，以此提高物料回收率。提高企业经济效益。
XSG型旋转闪蒸干燥机可根据用户需要或生产要求，配套蒸汽或燃煤热风炉为干燥热源，以此满足不同行业的需要。
实力厂家常州德高干燥诚信制造耐用***型闪蒸干燥机；德高产的设备制作精良，技术领xian，我们公司的设备一经选购，终身维护，公司负责免费安装调试，培训操作人员，详细的设备工艺，欢迎您的来电洽谈购。
闪蒸干燥机由热空气切成干燥的底部，形成强大的风场的旋转搅拌器驱动下，强函数下的高速旋转的叶轮，材料的影响，摩擦，并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎，和良好的与热空气接触，加热、干燥、有效防止物料粘壁和变质热敏感材料，和可以干成均匀的粉末产品，消除破碎的分类和筛选过程。
闪蒸干燥机物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用，各种装料装置的选择、连续和稳定的加料，不会产生桥现象过程中，概念的引入***技术，设计合理，结构紧凑，适用范围宽，生产能力大，产品质量好，效率高、节能、设备内干燥、粉碎、筛选一次性、消除环境污染、闪蒸干燥机的性能达到了国jixian进技术水平。
闪蒸干燥机的 湿热传导：
由于颗粒表面水分蒸发时需要吸收热量，造成颗粒内部与表面的温度差，即在半径方向存在一个温度差 温度梯度。由此引起的水分移动称湿热传导。
在用于热空气干燥时，湿扩散由颗粒内部向外部表面进行。同时，由于颗粒表面温度往往高于其内部温度，热扩散则使水分由颗粒表面向内部移动。因此，可以看作热扩散阻碍湿扩散的进行，降低了干燥速度。
旋转闪蒸干燥机由高速热气流沿切线方向给入筒体，由于筒体内的螺旋运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了周围介质流速和温度，提高了外扩散的速度，另一方面高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒聚集体（ 温度较高的料团），加之筒体内搅拌叶片的作用，使聚集体碎散，纤维素，粒度变小，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低其阻力。该过程的反复，消除了物料结块，强化了颗粒水分的蒸发。
颗粒和热气流的流动方式，在筒体下部既有对流，也有顺流（并流）。对粗粒聚集体更是对流和顺流反复换热。对于细粒物料，上述过程则随热气流同程进行，因而干燥过程可瞬间完成。对于粗聚集体的干燥，实际上是采用高温低湿的热空气进行。这些粗聚集体主要是由水份分子吸附，充填于颗粒空隙之间，采用高温低湿的条件，使整个聚集体的热传导缓慢，造成局部应力集中而使其干裂、碎散，加速干燥过程，提高热效率。
常州市德高干燥设备有限公司是***制药机械行业、化工机械行业中干燥设备的***企业之一。
闪蒸干燥机是处理可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备，***早应用在染料行业。经过多年的应用实践，开发出了多种机型，并形成了系列产品。根据不同物料采取与其它干燥设备串联的方式，有增加了设备的应用范围。目前，闪蒸干燥机已广泛应用在染料、***以及有机化工、无机化工等工业生产中。
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闪蒸干燥机也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，闪蒸干燥机当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。闪蒸干燥机的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥冷却制品。对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
闪蒸干燥机的操作：
首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度，使闪蒸干燥机在微负压下作业。
启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。闪蒸干燥机的加料量与闪蒸干燥机的进出口温度一定要匹配，应根据风温及时调整加料量。原料的水分应均匀，水份的波动导致成品水份的波动，甚至危害闪蒸干燥机正常运行。
布袋除尘器，旋风除尘器严防积料架桥，要勤清勤打。
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特点：
（1）进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。
（2）设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。
（3）主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
（4）干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
（5）出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。
（6）本系统负压操作，***跑、冒、滴、漏。
（7）设置排污口便于清理。
（8）该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
（9）干燥***键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。
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旋转闪蒸干燥机工艺流程：
空气经过加热器被加热至～230℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到***佳除尘效果。
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