增城区电路板抄板加工-欧迈智能科技公司

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PCB抄板范围：

(1) 各种电脑主板，板卡，服务器主板(2) 各种工控主板，板卡;(3) 网络路由器，光纤网络交换主板;(4) 数字电视，DVR，STB，LCD驱动主板等;(5) 各种无线站及终端产品主板;(6) 各种高精仪器设备主板.

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PCB板本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个PCB板上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。通常PCB板的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊漆的颜色，是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。

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PCB的层数越多就意味着工艺越复杂，复杂的工艺造成的就是较高的废品率，成本也在废品率升高的同时提高了不少。理论上自然是PCB的层数越多越好，比如显卡和主板6层板在稳定和防干扰方面要远好于4层，但除了板卡外，用到8层板性能就没有什么区别了，只能带来成本的大幅上升，所以要根据产品档次合理考虑PCB的层数问题。

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由于目前的电子行业的工艺越发复杂，所以对PCB板的层数要求越来越高。在板卡领域比较常见的就是4层板与6层板两种。多层板有一个很大的优势就是使得电源网络与地网络可以在承担更大的电流的同时屏蔽掉更多的干扰，也因此可以极大的提高整个系统的稳定性。PCB板的层数就代表了有几层***的布线层，通常层数都是偶数，并且包含***外侧的两层，常见的PCB板一般是4～8层的结构。

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测试PCB板不要造成引脚间短路

电压测量或用示波器探头测试波形时，表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路，在与引脚直接连通的外围印刷电路上进行测量。任何瞬间的短路都容易损坏集成电路，在测试扁平型封装的CMOS集成电路时更要加倍小心。

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PCB抄板技术实现过程简单来说，就是先将要抄板的电路板进行扫描，记录详细的元器件位置，然后将元器件拆下来做成物料清单(BOM)并安排物料采购，空板则扫描成图片经抄板软件处理还原成pcb板图文件，然后再将PCB文件送制版厂制板，板子制成后将采购到的元器件焊接到制成的PCB板上，然后经过电路板测试和调试即可。

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实际的PCB加工中，参数不可能像理论中那样准确，理论能对我们的设计提供指导，但不能照搬照抄，不能教条，毕竟这是一门实践的科学。估算出的值要根据实际情况做适当的修订，再应用到设计中。如果感觉经验不足，那就先保守点，然后在根据制造成本适当调整。

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当PCB设计走线线宽发生变化时，要根据实际情况仔细分析，是否造成影响。需要关注的参数由三个：阻抗变化有多大、信号上升时间是多少、线宽变化的颈状部分有多长。根据上面的方法大致估算一下，适当留出一定的余量。如果可能的话，尽量让减小颈状部分长度。

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与传统的接线相比，柔性印制电路板构建了另一种可靠的方案。它们不但提高了连线的可靠性，而且还简单化了组装，并改善了元器件的外观。由于除去了大量的电线，柔性印制电路提供了干净整齐的外观。通常，柔性印制电路只安装于一侧，因此，在安装和维护期间较少出错，从而减少了重做和排除故障的时间。

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由于柔性印制电路板比刚性印制电路板对撞击和振动具有更强的承受力，因而维修和替换成本也明显减少。柔性印制电路即薄又轻、耐用性好，而且能够适合更宽的温度范围和极端的环境，它们可以很好地进行细线电路和高密度电路的设计，并且比传统的印制电路板更合适于动态应用和振动环境。柔性印制电路密度高、重量轻，因而更是=航空电子设备、传感器、柔性发热元器件、***设备、遥控设备和安全设备中冗余电路的理想选择。

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柔性印制电路板在可重复性、可靠性和高密度方面具有和刚性印制电路板一样的优点。然而，采用柔性印制电路技术***重要的原因是由于其具有三维结构的能力，在安装、维护和使用期间，这些电路可以弯曲。精心的设计可使柔性印制电路减少759毛的空间和/或传统导线重量。

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由于集成电路封装密度的增加，导致了互连线的高度集中，这使得多基板的使用成为必需。在印制电路的版面布局中，出现了不可预见的设计问题，如噪声、杂散电容、串扰等。所以，印制电路板设计必须致力于使信号线长度小以及避免平行路线等。显然，在单面板中，甚至是双面板中，由于可以实现的交叉数量有限，这些需求都不能得到满意的答案。