控制主板***T贴片打样企业-欧迈智能科技-公司

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1)电路原理图的设计：电路原理图的设计主要是PROTEL099的原理图设计系统来绘制一张电路原理图。在这一过程中，要充分利用PROTEL99所提供的各种原理图绘图工具、各种编辑功能，来实现我们的目的，即得到一张正确、精美的电路原理图。(2)产生网络表：网络表是电路原理图设计(SCH)与印制电路板设计(PCB)之间的一座桥梁，它是电路板自动的***。网络表可以从电路原理图中获得，也可从印制电路板中提取出来。

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高水平的PCB布线对成功的运算放大器电路设计是很重要的，尤其是对高速电路。一个好原理图是好的布线的基础；电路设计工程师和布线设计工程师之间的紧密配合是根本，尤其是关于器件和接线的位置问题。需要考虑的问题包括旁路电源，减小寄生效应，采用接地平面，运算放大器封装的影响，以及布线和屏蔽的方法。

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如果电路设计相对简单，总体积不大，而且空间适宜，传统的内连方式大多要便宜很多。如果线路复杂，处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求，FPC柔性电路板是一种较好的设计选择。当应用的尺寸和性能超出刚性电路的能力时，柔性组装方式是经济的。在一张薄膜上可制成内带5mil通孔的12mil焊盘及3mil线条和间距的FPC柔性电路板。

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PCB印制线路板全自动电镀生产线的特点:1，***的设计适合各种线路板生产及应用; 2，能准确控制各种***添加，达致大效果;3，丰富的工作经验，配合个中***供应商，能提供整体的方案，满足客户的要求; 4，阴极成15°夹角摆动，电镀槽体附设电机震动装置，提供了精细线路及小孔径的电镀质量; 5，附设阴极浮架，提供电镀均匀性; 6，月产量2千平方米至3万平方米之间，可任选深槽或钱槽，阳极为铜棒或钛包铜。

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作为PCB打样加工设计在实践中应用的结果，从设计角度出发，***关键的有两方面：一方面就是设计者对PCB设计中尺寸概念的理解，它将直接影响到PCB的制作与使用和元件的封装设计，如果尺寸设计得不合适，将影响的元件的焊接；另一方面，对于带机壳的电路板尺寸设计，如果设计的尺寸过大或过小，都将影响到电路板的安装。基于上面的考虑，本节将针对封装设计和PCB打样加工设计中涉及的尺寸设计方法给出介绍。

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PCB打样加工尺寸的设计，主要是从安装角度考虑，主要有两种情况：一种是没有机壳的限制，根据给定的尺寸进行设计；另一种就是在选定机壳的基础上来设计电路板的大小。这两种情况中第1种比较容易实现，花都***T贴片打样，第2种就需要PCB打样加工设计者进行***的考虑和准确的机壳尺寸的测量。

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PCB电路板特点：

1、布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化。2、由于图形具有重复性和一致性，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间。3、利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。4、设计上可以标准化，利于互换。

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选择PCB 板材必须在满足设计需求和可量产性及成本中间取得平衡点。设计需求包含电气和机构这两部分。通常在设计非常高速的 PCB 板子(大于 GHz 的频率)时这材质问题会比较重要。例如，现在常用的 FR-4 材质，在几个GHz 的频率时的介质损耗(dielectric loss)会对信号衰减有很大的影响，可能就不合用。就电气而言，要注意介电常数(dielectric c***tant)和介质损在所设计的频率是否合用。

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有些问题虽然发生在后期制作中，但却是PCB设计中带来的，控制主板***T贴片打样厂，它们是：过线孔太多，沉铜工艺稍有不慎就会埋下隐患。所以，设计中应尽量减少过线孔。同向并行的线条密度太大，焊接时很容易连成一片。所以，线密度应视焊接工艺的水平来确定。焊点的距离太小，不利于人工焊接，只能以降低工效来解决焊接质量。否则将留下隐患。所以，焊点的小距离的确定应综合考虑焊接人员的素质和工效。

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线路制作主要考虑线路蚀刻造成的影响由于侧蚀的影响，生产加工时考虑铜厚及不同加工工艺，需要对线路进行一定预粗，喷锡和沉金板HOZ铜常规补偿0.025mm，1OZ铜厚常规补偿0.05-0.075mm，线宽/线距生产加工能力常规0.075/0.075mm。因此在设计时在考虑***线宽/线距布线时需要考虑生产时的补偿问题。

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PCB的表面涂(镀)层对设计的影响：目前应用比较广泛的常规表面处理方式有 OSP 镀金 沉金 喷锡我们可以从成本、可焊性，耐磨性、耐氧化性和生产制作工艺不同，钻孔及线路修改等几个方面比较各自优缺点。OSP工艺：成本低，导电性和平整性较好，但耐氧化性差，控制主板***T贴片打样企业，不利于保存。钻孔补偿常规按0.1mm制作，HOZ铜厚线宽补偿0.025mm。

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在进行PCB设计的时候，尽量多考虑一些***终使用者的需求。比如，如果设计的是一块开发板，那么在进行PCB设计的时候就要考虑放置更多的丝印信息，这样在使用的时候会更方便，不用来回的查找原理图或者找设计人员支持了。如果设计的是一个量产产品，那么就要更多的考虑到生产线上会遇到的问题，同类型的器件尽量方向一致，器件间距是否合适，板子的工艺边宽度等等。