使用PETG之前，一定要用透明PC或 PS料洗机，不可使用透明PMMA、ABS、、AS料洗机等其它透明料洗机，否则材料在炮管里会产生化学反应，产品会混色不透明。
●干燥温度： 65℃－70℃，透明瓶，5－6/h。
●炮筒温度:
1、(国产机) 230℃-260℃ 2、(进口机) 235℃-265℃
●热流道温度： 240℃-250℃
●模具温度：
建议使用前、后模接冻水或机水冷却模具，模温范围：15～40℃。
●射胶时间： 根据产品的大小、厚薄、长短作相应调整。
●冷却时间：
此材料冷却速率较慢，中粘度，应根据模具结构、产品厚度设置适当的温度及成型冷却时间。主浇口的脱模夹角要设计在3-5°否则水口易粘模。
●射胶压力/速度: (进胶点)采用低速中压，其它采用中速中压。
●射胶位置： 根据模具结构并结合速度压力设置相应合理射出位置。
●背压：
适当的背压可加强胶料的塑化及有帮助排气的功能，建议选用：5－10kgf/cm2。
●螺杆转速：
较低的螺杆转速可防止胶料温度过高，建议选用：60－90RPM，即60%-70%。
●螺杆转动压力：
70%-90%（此材料粘度较高，较小的螺杆转动压力不易转动螺杆）
●缓冲层：
建议使用5－10mm的缓冲层范围，一方面可防止材料因停留时间过长而降解，另一方面可减少注塑压力的损失。
● 停留时间：
胶料在炮筒中的停留时间应控制在5分钟之内，超过5分钟应清空炮筒才可继续啤塑，否则材料易降解发黄而变脆。
美国伊士曼PETG一 EN067--枝改性20世纪90年代初，美国提出**的固相接枝改性法，现已开发出相关产品，如伊士曼公司生产的氯化改性pp（mcpp）树脂，在我国市场每吨售价高达50多万元。改性pp（mpp）和mcpp作为特种pp专用料，大大扩展了pp的应用范围，PETG透明瓶S2008，具有极大的经济效益。采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp，然后对mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量提高，PETG透明瓶PN200，易于与其他树脂共混；而且由于改性使pp的结晶受到***，极性增加，从而可溶于某些溶剂，PETG透明瓶T110，制得不同浓度的mcpp溶液。
PETG应用范围
PETG是全新的透明工程塑料系列，PETG性能可概括为：具有具有良好的透明性、硬度、耐化学药剂、及抗应力白化能力等等特性。透光率达91％，达到有机玻璃的透明，冲击性韧性***接近甚至超过聚碳酸酯。适合注塑、挤塑、挤吹加工。PETG应用范围：化妆品包装容器、包装及透明配件、牙刷及个人护理品、笔及文具、家电及小家电的透明件、玩具、日用品、灯饰、吹瓶、透明管材及异型材、薄膜、片材、板材等领域。
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