三 PA性能的主要缺点
1. 易吸水。吸水性大，饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。***性，但不可长期与酸碱接触。 值得注意的是，加入玻纤后，尼龙的抗拉强度可提高2 倍左右，耐温能力也相应得到提高.
2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用，开始时颜色变褐，继面破碎开裂。
3. 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。
4. 会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。
PA66 加工
在成型机筒温度方面的选择，主要依据是尼龙的熔点为参考，与注塑机的泛型、制件的大小外貌有关。一般在220-320℃之间 虽然尼龙流动性能好易于加工，PA66尼龙 FR51，但是加工温度却较窄，故机筒的温度在必须控制在的范围内，以防止熔料降解的情况发生而影响制品的度。而机筒温度的高低直接影响到的制品的塑化和熔胶的快慢影响较大速度， 一般来说，机筒的中部温度要高于熔点20--40℃、同时又要低于分解温度20-30℃，前段温度要比中段的温度低约5-10℃左右，在（加料段）的温度要比中部温度低20-50℃；一定要保证加料口的有效冷却；假如中部温度过低，螺杆转速又过快的情况下，会有卡料的现象发生，而后部分温度偏高就会影响加工运料速度.
***压力
尼龙熔体的粘度低，超耐磨PA66尼龙，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，PA66尼龙，故还是需要较高的***压力。
通常压力过高，制品会出现溢边问题；压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，大多数尼龙品种的***压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，黑底PA66尼龙，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。 ***速度 对尼龙而言，注塑速度以快为宜，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹，充模不足问题。快的***速度对制品的性能影响并不突出。
模具温度
模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。
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