节能减排从一点一滴做起，在水泥生产行业水泥助磨剂起到了重要作用。我国许多水泥企业粉磨设备以球磨机为主，而水泥生产过程中粉磨电能消耗占到综合电耗的比例一般在60%～70%，因此降低粉磨电耗是降低水泥行业耗能的关键。用添加江西水泥助磨剂来实现提高粉磨效率，可带来较大的节能空间，而且可以同时提高水泥细度和比表面积,进而提高水泥的强度和质量。因此助磨剂理所当然的成为水泥粉磨过程中有效的节能降耗手段之一。
江西水泥助磨剂的应用给各大水泥厂商带来了福音。但是具体使用量要依据各厂家来定。过分强调早强作用的助磨剂，势必会较大幅度地促进熟料颗粒的水化速度，从而使混合材掺量更高。一方面水泥会过早地形成塑性强度，从而使混凝土的坍落度经时损失增大；另一方面，如果增加的是粉煤灰、炉渣、石煤渣等需水量较高的混合材，，就需要提高减水剂的掺量。减水剂与助磨剂之间也不是完全相容的，例如一些粉体助磨剂。
助磨剂厂和水泥厂在一定程度上追求的并不是一样的，为什么这样说，宏恩厂家今天就好好和大家聊聊：
由于水泥助磨剂技术在国内应用的时间并不长，尽管我们有助磨剂行业标准作为依据，但一些注重产品质量的水泥厂，他们在新技术的应用上还是很谨慎。事实上，生产助磨剂的原料品种繁多，许多原料对水泥性能的影响究竟如何也确实还在不断地探索之中。因而一些新型干法水泥企业虽然也了解助磨剂的***，知道助磨剂能够为企业带来许多益处，但是却害怕用后万一出现问题给自身的产品品牌带来风险；有些干法厂干脆拒绝使用助磨剂，连大磨试验也不敢做，就是害怕出现产品质量问题。相反，假使助磨剂大磨试验出现问题，对助磨剂厂来说也只是损失几千元试验费用的问题，这家企业失败了还可以改进产品转战下一家。由于助磨剂厂与水泥厂两者之间的质量风险及其需要承担的责任不对等，使得一些水泥企业不敢轻易使用助磨剂。
