近年来，随着塑胶喷涂工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件喷涂加工得到了更为广泛的应用，塑胶喷涂正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于东莞喷涂厂一般***从事于塑胶喷涂、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。塑胶喷涂拥有全自动喷涂线、丝印线、移印机等设备。
塑胶喷油加工表面日常工作操作可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强，节省塑胶喷涂价格。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。
刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀)，并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。***后一遍涂刷时还应注意。
喷油移印是常见的喷涂工艺的一种，而表面处理是对各种表面加工工艺的一个统称，uv喷涂，是一种古老而广泛的工艺。由上而下进行，对于水平表面应按光线照射方向进行。刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。喷油--涂装，是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法，而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能，如导电性能。对于商品来说，是一种很好的美化及增值手法。
塑胶表面喷涂加工真空镀膜机是蒸发式镀膜装置，其塑胶喷油工作流程是在真空状态下，通电加热放在钨丝上的金属或非金属材料，当钨丝达到一定温度后，镀料便蒸发成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于从蒸到工件物线性尺寸，因此蒸汽分子或原子从蒸发源蒸发出来后，向各个方向直线射出，而很少受到其它分子的冲 击和阻碍，这样被蒸发的分子或原子碰到工件时，便凝结在工件上面而形成膜层， 达到塑料装饰美化物品表面的目的。
uv喷涂
UV漆是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。 uv漆以其良好的环保性、耐化学性、耐物理损伤性，高硬度及快速干燥的特点被广大木制品生产企业所采用。
UV漆的使用也正迎合了这一标准，使用UV漆的产品在日本等国虽然比同类产品价格偏高，化妆品uv喷涂包装，但是非常流行，热销。 近两年家具行业的竞争虽然不像电器等行业的价格战一样残酷，但是也越来越激烈。
在进行日常喷漆加工的时候，化妆品uv喷涂加工厂，一般使用的油漆底漆层和面漆层都是相互配套的，这样后期呈现出的喷漆加工效果才会更好，符合用户对工件表面质量的要求。具体如何配套也有讲究，务必要牢记。 在喷漆加工过程中，化妆品uv喷涂生产线，通常都是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。如果喷漆加工选用的是强溶剂面漆的话，它的底漆层必须能耐强溶剂，这样才能保证不被咬起。 除了类型必须配套之外，性能方面也得相接近，要求喷漆加工中的底漆和面漆要有大致相近的硬度和伸张程度等，这样它们的表现也会更加一致。要注意的是，当发挥型漆料在固化型底漆上配套时，在耐温热性方面会有所欠缺。 喷漆加工选择相应油漆材料的时候，底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，容易造成喷漆表面出现各层龟裂缺陷。 若需要采用多层***涂层时，往往需要增加中间层，使漆基过渡，达到底层和面层良好结合的目的，进一步提高喷漆加工的质量。
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