塑胶件的质量对于电镀表面的影响巨大
胶件不良表现为：夹水线;气纹。塑胶电镀后的效果为：电镀后仍然清晰可见，因电镀本身镀层薄(2--30um)，单靠电镀覆盖难以做到。
胶件不良表现为：批峰。电镀后的效果为：电镀后仍堆积电镀层，易造成刮手，影响装配。
胶件不良表现为：胶屎。电镀后的效果为：塑胶电镀后仍覆盖不住，影响外观。
胶件不良表现为：冲花/胶泡。电镀后的效果为：电镀后起泡。
胶件不良表现为：胶丝/塑胶屑。电镀后的效果为：电镀后成金属屑，真空镀膜，影响装配，易损坏电镀槽溶液。
胶件不良表现为：碰伤/划伤。电镀后的效果为：电镀后更加明显，影响外观。
胶件不良表现为：杂质。电镀后的效果为：电镀后会造成沙粒，起泡，漏镀现象，影响外观。
胶件不良表现为：缩水孔。电镀后的效果为：易藏电镀液，影响电镀缸液的成分，导致工件漏镀。
胶件不良表现为：使用脱模剂。电镀后的效果为：易造成漏镀，并且镀件结合力欠佳，有油渍。
胶件不良表现为：水口料过多。塑胶电镀的效果为：易造成麻点，并且镀件漏镀，附着力差，水口料***多不超过30%。
胶件不良表现为：模印/火花纹/拖花。电镀后的效果为：电镀后更加明显，影响外观。
电镀件的哑色蚀纹：表面蚀纹粗细要求一致，尤其是半光铬产品，蚀纹要细否则无哑色效果。
电镀件的挂位设置：无适当挂位易造成变形，零件与水口衔接不好会造成电流走势不好，造成发黄，漏镀现象。
真空镀膜
真空电镀适用范围
真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.
真空电镀的做法
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。
涂装是将涂料施于被涂物表面的装饰、保护以及功能性作用是以其在物件表面所形成的涂膜来体现的，使涂料在被涂物表面形成所需要的涂膜的过程，称为涂装，统称涂料施工。
众所周知 ， 工程机械是一种户外工作机械 ， 长期暴露在户外大气 ( 包括海洋大气、工业大气、城市大气和乡村大气 ) 和不同水质 ( 海水、河水 ) 等恶劣环境中 ， 每时每刻都在承受不同地域和环境的不同程度腐蚀 ， 从而造成了工程机械的各种“慢性bin”和“多发病”。工程机械涂装是工程机械产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品***质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。
电镀是是电解的一种形式.一种电离子沉积过程，一种化学反应，桥头真空镀膜工厂，是利用电极通过电流使阳极的物质不断被氧化，阴极的物质不断被还原，而镀液中的离子不减少 ，桥头真空镀膜生产线，使金属电子附着在物体表面上，其目的为改变物体表面的特性和尺寸，结果是金属表面的光泽美观、防锈防腐蚀、提高表面的耐磨性能等。
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