7. 聚酯共混改性PPS
用高分子量的线型聚酯与PPS共混改性，PPS R40B，可得到耐热性、强度高的热塑性品种，可用于制造齿轮、轴承、电器开关和绝缘罩等。
8. LCP共混改性PPS
近年来，PPS，由于特殊化学结构的液晶聚合物具有高强度、高模量、低粘度、易加工等诸多优异的特性，致使LCP一直是高分子领域的研究开发热点。PPS与LCP共混，可以得到PPS的增强复合材料。
导电PPS塑料具有优良的综合性能，且价钱适中，在电子电气、汽车、机械、航空航天等范畴得到了普遍的应用，PPS产量约35%-50%用于电子电气范畴，主要用于制造接插件、变压器、继电器中的骨架、开关、磁性记载资料底膜、电动机转 筒、磁传感器感应头、微调电容器、接触断路器、印刷基板、电子零件、调理器零件等。PPS塑料在汽车工业主要用于一些需耐热、耐油和轻量化高强度部件，如汽车引擎盖，排气处置安装零件、汽化器等零件，点火零件，衔接器、配油器零件，PPSPR37(粉)，散热器零件，转向拉杆端部支持、车灯反光镜、灯座、刹车零件，离合器零件等。PPS在机械及精细零件上主要用于制造叶轮、风机、叶片、离合器、齿轮、泵外壳、泵轮、阀、流量计、紧缩机零件、绝缘板、指示灯、滑轮、钩、喷嘴、管托架、丈量计、电脑零件、CD零件、照相机、转速表、手表、复印机零件等。PPS在航空航天范畴主要用于制造玻璃纤维、碳纤维。硼纤维加强的PPS热塑性复合资料主要应用于飞机、火箭、人造、航空母舰、装甲车以及常规的零部件。在轻工与其他华范畴，PPS R-4-02XT，PPS主要用于造纸设备、纺织设备、包装资料、不粘锅、防火织物以及渔竿、高尔夫球杆、网球拍等体育用品。
1. PPS共混增韧改性
① 填充增强品级的增韧(改进耐冷热冲击性)
无机填料增强的PPS填充品级具有较高的尺寸精度、高刚性、耐蠕变的特点，在汽车、机械零部件领域得到广泛应用。但玻纤增强PPS和其它通用工程塑料相比较脆，缺少韧性，使其应用受到限制。为了提高玻纤增强PPS的韧性，往往使用聚合物合金的方法。例如，PPS与弹性体的合金，既不损失PPS本身的特性又增加了韧性。
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