uv喷涂-寮步uv喷涂厂-深盛塑料制品工厂

对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量lt;10 mg/m3）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，uv喷涂，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生***和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度 和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。

　　为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制，首先应改善生产线外的环境状况，将打磨、擦净工序与喷漆工序分开，避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥(固化)炉，消除打磨灰尘对喷涂的影响；其次，应定期更换空气滤布，保证空气中的粉尘能有效除去。近年来随着环保要求的严格，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。据报道，我国粉末涂料年产量已达6万t，仅次于美国、意大利和德国，跃居世界第4位。我国从80年代以来，已先后引进500多条粉末涂装生产线、按当前状况来看，应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题。

　　 涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有ji溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含有ji溶剂或有ji溶剂含量低的涂料，是解决有ji溶剂污染的***有效方法，尽量减少有ji溶剂的用量，降低有ji溶剂废气的处理量，将含有高浓度有ji溶剂的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有ji溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，寮步uv喷涂厂，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有ji废气。

废水主要来自涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水。水性中涂涂料的喷漆室及清洗产生的废水，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放；对含6价铬（Cr6-）的废水，使用电解法和化学还原法处理；对喷漆室废水，无论是水性漆还是溶剂型漆的废水，都添加絮凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。

废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到专用废渣存放地。

噪声源主要来自风机和运输装置，寮步uv喷涂包装，故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部***好设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进，要求控制系统越来越可靠。故现在涂装生产线电器控制一般均为复控，可由各电器柜控制，也可由中心室进行全线控制，中心控制室和烘道一般均设有微机，能jing确地控制干燥固化炉体各区温度，中心控制室可设电视监视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数，以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。

目前，涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护，并与主控联锁，任一电机出现故障，分控柜和中心控制室均能报警，若设备出现故障，全线能自动停机，以确保运行安全。

　　UV喷油加工过程的注意事项是什么

　　UV喷油加工过程中遇到的问题及解决方法哑色 或称无光泽 由油漆质量或UV喷油层厚薄所致。喷油机使用的时候需要注意什么？

　　喷油机检查喷油器的喷油压力及喷雾质量时，_可预先自制一个丁字形带接头的三通，其中一个接头装在喷油泵的任一分泵上，一个接头装上新的标准喷油器，另一个接头安装被测喷油器。自动喷油机: 应喷油而没有喷油的位置.解决方法：工作细心。

　　1、起牙边： 喷油处理后其边参差不齐。解决方法：调整喷油模可改善。

　　2、走位： 深圳五金喷油喷油处理位置不准确，同样板有偏差。解决方法：调整相应机械或工具可改善。

　　3、甩油： 涂层处理后，表面一块块脱掉．解决方法：可改变盛放方法及等涂层全干后投入出产。

　　4、反底 ：因产品或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色。解决方法：更用其他类型油漆，或其他方法。

　　解决方法：更换好油漆，或喷漆层加厚。 色差 UV喷油颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件 。解决方法：返工哑色 或称无光泽 由油漆质量或UV喷油层厚薄所致。 解决方法：更换好油漆，或喷漆层加厚。

　　色差 UV喷油颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件 。解决方法：返工油面末干 油面接触到硬物件时，其硬度不够凹下。

　　砂孔： 反映在制品表面象砂子大小的孔。 解决方法：打磨后可再加工漏UV喷油: 应UV喷油而没有UV喷油的位置.解决方法：工作细心。

　　起牙边： UV喷油处理后其边参差不齐。解决方法：调整UV喷油模可改善拉丝 因为UV喷油层太浓，而致使移开网版，胶头或模具时而留下的丝状物刮花 产品UV喷油层因为外界碰擦而刮花的痕迹。解决方法：脱漆，返工。下次工作，当真，细心，小心。

细分UV喷油加工的安全注意事项，现在为大家介绍下：

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

　　1 喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

　　2 喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行***检查，确认无问题时方可工作。

　　3 喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

　　4 作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，寮步uv喷涂工艺，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于baoza下限的10%。

　　5 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

　　6 高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。