UV喷油的常识有哪些
下面塑胶喷油加工厂就来带大家看看什么塑胶表面不能喷油?
比如ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低;而PP材料由于表面能低，相对不易涂装。
pvc的为例，先用二甲ben擦拭上漆的部分，将准备好的油墨或者油漆，使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的，可以先用二甲ben等化学药剂按照比例稀释。
1、常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开，要与油漆交链。
2、塑料本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力，茶山uv喷涂工艺，所以，首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。
为大家普及下知识点那就是塑料基本上都可以喷漆，只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低，导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。
普及下关于塑胶喷油加工注意的事情：
1、素材表面要处理干净，用酒精或去渍水擦拭后用静电除尘枪吹干净。
2、调漆的浓度要根据气温的高低或素材的好坏适当调浓或稀。建议你喷涂前先打样，有问题再调整。
3、根据塑胶材质的不同在涂料的调配及烘烤的温度要注意，因为材质差溶剂强的话会造成素材咬裂， 烘烤温度高会造成产品变形。
uv喷涂
喷涂加工过程中有很多因素会影响喷涂质量，除了工件表面的前处理质量外，还有喷涂时间、喷枪形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等等。看来把握喷涂加工质量不是一件容易的事，各个细节都应该顾及到。 在喷涂加工刚开始的阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般情况下是喷粉量越小沉积率就越高。所以，为了控制沉积率，喷涂加工中喷粉量也要得到适当的控制。 其次，喷涂加工距离也是影响膜层厚度的一个主要参数，从以往经验总结来看，中，喷涂距离一般控制在距工件10-25厘米，茶山uv喷涂包装，具体多少还是要由喷枪形式来决定，不能盲目设置。 喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数一样，也是喷涂加工质量的决定因素之一，当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减 另外还有些是关于喷涂加工所用粉末材料的，包括了它的电阻率以及它与空气混合物的速度和梯度等。要知道喷涂加工中，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
自动化喷涂设备目前我国喷涂流水线已成规模的估计有不少，引进的大型喷涂设备几乎占了一半左右。从我国现有的喷涂设备来看，喷涂流水线主要存在的问题解析今天我们来为大家分析一下设备。
实际我国自行设计制造的一些流水线结合国情，工艺及设备水平也不逊于国外的一些生流水线，但常为元器件的寿命所困扰。制造水平粗糙。行业布局分散，企业规模一般比较小，uv喷涂，综合实力薄弱，在上依赖于车工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了喷涂流水线价位低下的局面。设计水平不高。其一是我国在喷涂设备研制方面投入不多，很少有***成熟的喷涂设备占领市场，即便是白行建设的喷涂流水线，流水线线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元9S件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。因此，尽管流水线设计，但却无设备的充分。使用水平低下。操作人员对喷涂知识的欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。同时对流水线的***盲目降低，茶山uv喷涂厂，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。
现在的自动化进程已经加快这成为我们的的契机，对我们自动化喷涂设备来说何尝不是良机，这种机会在我们面前我们要抓住，制造出质量优良的产品，对我们的自动化设备进行防护。
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