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铸铝件浸渗操作注意事项：

1.铸件的油污、砂垢必须清除干净，否则将会影响浸渗效果和浸渗质量。

2.浸渗剂使用前应通压缩空气搅拌均匀。

3.贮液罐中浸渗剂随其消耗可不断添加，铸铝件，如果浸渗剂的技术超标变稠可加适量蒸馏水稀释。

4.浸渗剂中如果混入油污、杂质、凝胶结块时，应更换。

5.向浸渗罐注液时，不应超过限位，且DN50不锈钢球阀必须关闭，铸铝件加工厂，以免浸渗液通过真空管路流入过滤罐，造成真空系统失灵，铸铝件生产厂家，导致停浸事故。

6.浸渗结束后，贮液罐应盖上封盖，严防脏物落入。

7.铸件浸渗处理后，漂洗的时间且勿过长，漂洗力度适中。

铸铝件如何选择分型面：

分型面的确定原则是：

1.开型时铸件必须留在动模内，且便于从模腔中取出。

2.不同轴度与尺寸精度要求高的部分尽可能设在同一半模内。

3.分型面一般不设置在表面质量要求比较高的面。

4.分型面的设置应有利于开设浇注系统、排滋系统，便于清理毛刺飞边、浇口等，便于刷涂料。

5.分型面的设置应尽量简化铝压铸型结构，充分考虑合金的铸造性能。

铸铝件由于多种因素影响，常常会出现气孔、***、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 同时，铝铸件有优良的机械、物理性能，铸铝件厂，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。