PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%～2%之间，日本东丽耐寒PA66，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%～1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.
采用PA6材料， 可以达到半透明效果， 但耐温不理想，供应耐寒PA66， 如采用PA66， 则达不到半透明效果，PA66比PA6的耐热性能要好，PA66的刚性好，PA6的韧性好，尼龙66的价格比尼龙6的贵，耐寒PA66 PA6，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做服装面料，现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，需要高温染色，牢度也不是很好。
3） PA66***成型工艺条件之模具温度
模具温度对熔料的充型能力及塑件的内在性能和外观质量影响很大。模具温度高，塑料熔料的流动性好，塑料的密度和结晶度就会提高，但塑件的收缩率和塑件脱模后的翘曲变形会增加，塑件的冷却时间会变长，生产率下降。收缩率是指塑件脱模后在室温下的尺寸比图纸设计时的尺寸要小。翘曲变形是成型后的塑件变形的现象。模具温度通过调温系统来控制，一般通过冷却、加热的方法对模具实现温度调整，也可靠料筒注入模具自然升温和自然散热达到平衡而保持一定的模温。
1、改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。2、提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。3、提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，耐寒PA66，取代金属4、提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。5、提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。6、提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。7、提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。8、降低尼龙的成本，提高产品竞争力。总之，通过上述改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。
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