一、T/01温拌技术简介（同类产品70%价格）
在同样材料(沥青和石料)和配合比条件下，沥青拌和时加入DSLT/01温拌剂稀释液，温拌拌和出料温度(110℃～140℃)一般比常规热拌温度（150℃～185℃）低3０～６０℃；性能达到热拌沥青混合料的新型沥青混合料。
温拌沥青混合料具有施工温度低、防止沥青老化、能耗低、环保且混合料性能并不亚于热拌混合料等诸多优点，温拌沥青混合料特别适合于长大隧道路面铺装，初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工和城市市政道路等多种场合。
T/01温拌沥青混合料改善施工环境，特别适合大中城市道路的摊铺。使用时，通过降低沥青混合料拌和温度与摊铺施工温度，大量减少沥青烟气排放，改善施工作业环境，保证压实程度和施工质量。通过技术机构现场监测表明T/01技术上可减少温室气体排放50%左右，减少沥青烟等有***体排放80%以上。
二、成本和市场前景分析：
T/01温拌沥青混合料具有拌和、施工温度低，节能减排、低碳环保，减轻沥青老化成度，延长沥青使用寿命的优点，同样的沥青混合料，温拌拌和温度和压实温度一般比热拌低20～60℃，
每生产1吨温拌沥青混合料理论上可节省15000～17000大卡热量，折合1.5～2.0公斤标准燃料油；还可以提高拌和楼产量20～25%从而缩短施工时间，提高施工效率。
T/01温拌剂的使用量小，成本低，每吨混合料仅需添加DSLT/01温拌剂25以内元，减去节约的燃料油成本约12元，提高拌合楼产量约20～25%又能节约5元，所以使用T/01温拌剂几乎不增加成本；而目前市场同类产品每吨混合料需增加成本25~45元，所以T/01温拌剂的市场竞争力更强。
三、T/01温拌技术作用机理
T/01是基于界面化学理论基础的温拌技术，T/01型温拌剂是一种表面活性剂。它的分子由亲油基和亲水基组成，在水溶液中亲油***极性相近而聚集，亲水基向水中发散，从而形成分散的胶团。
混合料拌合过程中，温拌剂和沥青同步喷洒入拌合锅。在机械力搅拌下，大量表面活性剂胶团与热沥青接触，胶团外围水分子迅速蒸发散失，使亲油基与沥青接触。而残留的未散失的水分子与表面活性剂亲水基结合，从而在裹覆集料的沥青间形成大量具有润滑功能的结构性水膜。通过结构水膜的润滑作用，不仅增加了混合料的拌合工作性还在一定程度上防止沥青胶浆结团，从而实现低温拌和。
混合料压实过程中，结构水膜发挥润滑作用，从而实现低温碾压。钢轮压路机的振动碾压和胶轮压路机的揉搓，促使集料位置的迅速调整，骨架结构的形成。
压实终了，在机械撕扯力及环境因素的作用下，水分子逐渐散失，结构水膜消失。而表面活性物质无法停留在沥青膜中，会迅速转移至沥青与集料交界的界面上，形成化学键结构。表面活性物质呈碱性，具有似于沥青抗剥落剂的作用，使集料与沥青胶结料的粘结性能得到加强。