成型温度的设定是以确保PC/ABS充分塑化为基准,应尽量使用低温区域,以防止材料降解。成型温度增加会明显地降低阻燃PC/ABS的粘度,增加树脂的流动性,因而,蓝底红外线PC,使流动距离变长。原则上,当使用建议的成型温度上限时,应使熔胶滞留时间尽可能短,避免降解的产生。建议用手持式高温计,来测量熔融材料的实际温度。
模具温度
模具温度控制对决定***终制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的。我们建议在成型PC/ABS时使用模温机来控制模具温度,拜耳红外线PC,建议的模温是50-80℃。较高的模具温度,往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力,但成型周期会延长。若模具温度比建议的低,就会导致高内应力并损坏制件的佳性能。就制件表面和循环周期而言,模具温度为建议温度范围的中间值时,可望得到较好的结果。



PC/ABS合金(HAC系列)是一种性能优良的工程塑料,它改善了PC的应力开裂性、加工性,同时具有的耐热性、抗冲击性、耐化学性和尺寸稳定性。无卤阻燃PC/ABS可以达到1.5mm V0、2.0mm 5VB及3.0mm 5VA的阻燃等级,并且不采用卤素阻燃剂,黑底红外线PC,更绿色环保。广泛应用于电脑显示器外壳等IT产品、复印件、打印机等办公设备之外壳。
锦湖日丽阻燃PC/ABS可以使用传统加工设备进行注塑成型、挤出成型、结构发泡成型等。其流变特性如下:
无卤阻燃PC/ABS流变特性
阻燃PC/ABS由于含有PC分和阻燃剂,小量的水分易导致PC在高温成型加工过程中产生水解,以及过分受热(包括剪切热)导致部分降解及小分子析出,从而造成制品产生银丝、发黄、表面黑条纹、色差等外观问题、以及产品脆、螺丝柱断裂、喷漆开裂等强度问题和模具沉积模垢等缺陷。所以, 为了成型出更优质的产品, 建议检查注塑各相关环节,请参考以下无卤阻燃PC/ABS的注塑加工工艺规范。



PC塑料注塑加工工艺
PPC通称聚碳酸酯,由于其优良的机械性能,俗称胶。PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好(但防电弧性能不变)、尺寸稳定性好、透明等特点。在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。PC的改性产品较多,通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。PC的流动性较差,红外线PC,加工温度较高,因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化***结构。
1、塑料的处理
PC的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。



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