在传统的水泥生产过程中，为了获得不同性质的特殊水泥，首先需要获得不同的水泥熟料;通过不同的配料方案和不同的烧制工艺获得水泥熟料。 水泥助磨剂***提出了一种改变传统水泥生产工艺的新模式，即：采用多功能复合助磨剂的生产技术;只需要使用***不再生的资源，简单的生产方法，准备不同的性能，不同类型的水泥，或特殊水泥。通过优化水泥生产方式，可以实现绿色和低碳水泥工业生产。多功能复合水泥助磨剂是一种有机高分子材料，由助磨剂组分，助激组分和增强组分复配而成。
宏恩科技公司主导产品“聚合醇胺、聚合多元醇、助磨剂母液”，已得到市场广大用户高度认可。
助磨剂的选择
能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。对于性能、质量不甚了解的助磨剂，或要选择佳的助磨剂，进行实验室试验是必要的，目的是比较不同助磨剂的性能和质量表现，找出适合于特定水泥的佳助磨剂，为进行工业性试验做好准备。实验室试验可以用不同的助磨剂进行同比试验，首先要从化学角度筛选合适的助磨剂，助磨剂对水泥和混凝土的性能影响主要是化学作用。
空口无凭，我们生产的水泥助磨剂如何有效，接下来宏恩厂家通过一组数据带您了解一下：
通过市场调查和统计数据，水泥助磨剂技术的应用可以将熟料消耗减少5％至10％，将水泥粉磨能耗降低5％至10％，并将工业废料的5％至10％降低至10％残留。根据中国水泥工业生产现状，可以根据以下基本数据计算环境保护和经济效益评估：每吨水泥的熟料消耗量计算为65％：0.65吨;每吨熟料生产的窑头和窑废气排放总量按3000Nm3计算; 3.目前环境标准大气污染物排放限值：1颗粒物质: 30mg/Nm3; 2NOx: 400mg/Nm3; 3SO2: 200mg/Nm3; 4.每吨熟料消耗量：石灰石1.3吨，粘土0.18吨;排放1吨二氧化碳气体。 5.能耗：熟料标准煤耗110千克标准煤/吨熟料;熟料燃烧功耗60度/吨熟料;水泥粉磨功耗35度/吨水泥;
