混合材料的含水量对粉磨的影响
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当混合材料的含水量大时，如果不采取干燥措施，添加的混合材料将带入水，使得研磨材料的综合水分增加，这影响了研磨机的生产时间。另外，如果混合材料带来的水分过大，会使研磨机出现糊状和饱和状态，这将影响研磨机的正常生产。此时，添加混合材料应考虑综合水分对研磨材料的影响，综合水分不应超过1.5％。水泥厂生产。如果水泥粉磨设备发生故障，或熟料不足，水泥储存充满，需要异常生产状态，影响大磨削试验的效果。因此，在进行助磨研磨试验时，应在正常生产状态下尽可能选择水泥粉磨机，并有足够的熟料库存。
在使用之前，水泥公司必须对进入工厂的每批产品进行小规模的对比测试。如果发现异常情况，可以进行大的研磨比较试验。
1.应严格控制材料的颗粒和水分。颗粒尺寸越大或水分越高，将影响***的分散，导致***的使用不令人满意。
2.使用增强水泥助磨剂的前提是确保水泥厂的生产时间不会减少。如果发生“粗糙”，严重影响了磨机的产量和水泥的质量，则表明水泥助磨剂的适应性差，不应使用。
3.研磨系统必须与研磨助剂产品的特性相匹配。研磨系统的研磨体磨损严重，风扇或粉末分选设备不能正常工作，影响研磨助剂的使用效果。
能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。对于性能、质量不甚了解的助磨剂，或要选择佳的助磨剂，进行实验室试验是必要的，目的是比较不同助磨剂的性能和质量表现，找出适合于特定水泥的佳助磨剂，为进行工业性试验做好准备。实验室试验可以用不同的助磨剂进行同比试验，首先要从化学角度筛选合适的助磨剂，助磨剂对水泥和混凝土的性能影响主要是化学作用。
