干法粉磨时使用助磨剂应注意什么
使用助磨剂目的
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宏恩科技生产的水泥助磨剂应用于水泥生产过程中，不但提供生产效率，还节能环保，得到国内众多水泥企业认可。使用助磨剂进行干磨时应注意什么？
干磨时，材料的水分会影响研磨效率。在不影响产品性能的前提下，适量的水分有利于研磨。当超过一定量时，特别是用球磨机研磨时，研磨体和隔板被湿粉覆盖，浆料被堵塞，研磨效率大大降低，助磨效果降低，难以改善。这个情况。因此，在生产操作过程中，应严格控制研磨材料的平均含水量小于1.5。
使用助磨剂目的
一般企业选择水泥助磨剂，是希望加入水泥助磨剂可以达到以下三个目的：
（1）在混合材料的混合量和强度的情况下，可以大大改善水泥。磨削水泥是不变的。减少了工厂的生产时间，减少了各种单位消耗，从而降低了水泥生产的成本。
（2）在熟料和碾磨水泥的强度和水泥磨的产量不变的条件下，水泥的比表面积增加，从而增加混合材料的混合量并减少成本。
（3）在熟料强度恒定，磨机生产稳定，混合料含量稳定的前提下，提高其比表面积，改善碾磨产品的颗粒组成，提高水泥强度，提高产品质量。
如果剂量太小，水泥助磨剂不能有效地覆盖材料颗粒表面，影响其效果;剂量在一定范围内较高，随着剂量的增加，助磨剂的效果会更好，但药剂的使用成本也相应，剂量过大，吸附量增加，且分散性降低，并且所获得的效果不好。因此，在研磨助磨剂的过程中，水泥公司必须对剂量进行抽查和监督。在研磨助剂的正常使用中，为了确保剂量的准确性，有必要尽量减少容器桶的变化频率（桶可以加入大容量以确保剂量一桶的产量不低于一班的产量;还需要建立使用水泥助磨剂产品的管理系统，并且必须定期检查和调整要排出的材料的量，以便可以每小时进行一次。
