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螺杆式空压机主机运转时，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端之间理论上均是不接触的， 螺杆与前后端面的间隙是依据技能参数要求在进行螺杆装配时包管，该间隙巨细相同曾经思索到了主机高温运转时螺杆与前后端面变形量存在差别的问题，还紧缩发生的螺杆径向载荷与轴向载荷均由主机两头的***轴承承当，螺杆没有轴向位移，因而端面间隙获得进一步包管。
跟着空压机运转工夫的推移，主机轴承必定会发作磨损，然后招致螺杆发生轴向窜动及径向窜动增大，该转变会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发作转变。该间隙转变在轴承寿命刻日内是正常的、答应的，而由此发生的空压机产气量衰减及传动电机负荷添加也是正常的、答应的。然则，当轴承磨损及主机共同间隙超越答应的极限量后，就能够发作严峻结果。
空气压缩机不能正常启动的原因一般可以分为三类：操作不当，机械故障，电气故障
一、操作故障
一般新手可能会犯这种错。比如在启动时，没有打开出口开关;出口压力设置过高、检查电器回路后开关未复原，电压、电流设置不合理等等。这种常识性的错误只要纠正就好了，基本不算故障。
二、电气故障
(1)首先应检查空压机电源接线是否正确，电源开关是否已合上，电源***丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上。
(2)检查空压机电源所有压力继电器各元件是否有损坏，压力继电器给定值是否合适。
(3)检查空压机温度控制器感温包内工质是否有泄漏，控制器各元件有无损坏，温度指示位置调节得是否合适。
三、机械故障
一般空气压缩机都有自动保护装置的，因此当其某些部位出现故障时，是无法正常启动的。常见的导致空压机无法正常启动的机械故障有：启动按钮、紧急停车按钮故障，主机故障，控制面板故障，传动皮带断裂等。
对于绝大部分空气压缩机来说，导致其无法正常启动的故障因素无外乎以上四个方面，因此用户在处理时，完全可以按照以上步骤逐步去操作，应该就能够很好的解决。
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