一、氟塑料性能特点
衬氟塑料阀门(衬里阀门)，在上世纪七十年代s开始研发，由于阀门结构的特殊性，***初的衬氟塑料阀门主要集中在旋塞阀与球阀几个结构简单品种，主要用于石化管道中强酸、强碱及溶剂类物质。
然而单纯用氟塑料制作的阀门是难以胜任温度较高、压力较高工况下工作的，供应PPS 1387 D，必须另辟蹊径。人们在不断试验和实践中，利用氟塑料的可塑性加工原理，用钢铁做外壳，将氟塑料衬于壳体内，以隔绝钢铁金属与强腐蚀性介质的直接接触，这既解决了氟塑料的强度低，而不能承受高压的问题，又解决了钢铁材料不耐腐蚀的问题，成为当今世界发展***快的一种复合型阀门材料
工业橡胶板通常采用的阻燃方法有哪些？
1.与其他高聚物包括橡胶共混改性。
2.与纳米无机物复配成橡胶/无机物纳米复合材料。
3.以物理或化学手段，ptfe管料，提高橡胶的交联度。
4.以物理方式加入在气相或凝聚相或同时在两相发挥阻燃***的阻燃剂，且通常是采用由多种阻燃剂组成的复合协效阻燃系统。
5.加入成炭剂及成炭催化剂，以提高橡胶在高热下的成炭率。
6.在橡胶大分子中引入阻燃元素制备本质阻燃橡胶。
聚四氟乙烯ptfe使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农S药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高分子过滤材料、高纯产品生产如离子膜电解，ptfe管，粘稠物料输送与操作，ptfe管加工工艺，卫生要求高度严格的食
聚四氟乙烯ptfe使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农S药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高分子过滤材料、高纯产品生产如离子膜电解，粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食
品、饮料等加工生产部门。
在推挤过程中，推挤速度的控制主要取决于干燥和烧结速度。烧结速度过慢，有时会由于助挤剂大量逸出而不能成形，同时这样的生产效率低。推挤速度太慢，还会由于坯体受压力时间过长，致使预制品密实，助挤剂不易逸出而使绝缘发黄。推挤速度太快，容易造成干燥不完全、不充分，造成绝缘发黄甚至发黑，同时绝缘也不容易烧结透。因此推挤速度必须小于或等于干燥速度，而干燥速度又与绝缘尺寸、绝缘厚度、干燥区域的长度等等因素有关。
值得指出的是，模具选取也直接影响绝缘尺寸和质量。模具外模孔尺寸，应使其相当于挤出的绝缘外径d2，供应PPS，并稍大于绝缘外径d2，这是考虑到聚四氟乙烯经过烧结后有一定的收缩率，而且收缩率随绝缘厚薄不同而不相等。当外模的承线增长时，供应PPS 0214C1，则会使推挤压力增大，反之则减小。一般压缩比增大时，应使模具的承线短些，因为承线过长，将使推挤压力增大，容易造成绝缘烧结后产生裂纹。同样，外模的锥角大则推挤的压力大，反之则压力小。模具锥角大小的选取还跟缸筒、压缩比大小等有关。模具的锥角一般选为15～20度，以20度比较适宜。外模锥体和模孔的光洁度，直接影响绝缘的表面质量。当锥体和模孔不光洁，光洁度较差时，会导致绝缘表面起毛，并出现花白裂纹等现象。为了保证绝缘表面质量，要求外模锥体和模孔的光洁度达到▽7以上，制造模具的材料以不锈钢较好，模具的内模孔大小，以使导体线芯能够不紧不松通过就好。
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