POM-POM CB301-无锡华塑塑化(优质商家)

二、成型设备

聚甲醛的熔成型加工对成形机类型无特定要求，但仍须注意如下几点：

1、每一次***量不超过成形机理论***量的60％～70％。

2、物料流经部位，不允许有任何造成物料滞留的问题存在，特别是料筒与喷嘴接合处，止逆装置或分流梭等处必须注意。

3、螺杆式注塑机的螺杆可选用三段通用螺杆。

4、喷嘴要求对料流的阻力要小，POM，一般选用敞开式通用喷嘴并附有加热控制装置。

5、为保证产品质量，要成形机应有足够的锁模力。

4.4 模具温度

夺钢成型时的标准模具温度为60～80℃，POM GF705，需要按照成型品的物性、表面状态、使用

中的尺寸变化、成型周期等品质要求进行模具温度的设定。例如:成型品的使用环境温

度高时，为了防止发生尺寸变化，模具温度 必须高于使用温度或进行回火处理。如果

外观要达到镜面要求， 则模具温度须设定为120℃左右。为了缩短成型周期，有时将

模具温度设定为30～40℃的低温，此时应注意以下几点：容易存在残留应力；难以取得良好的外观；使用温度高时，产生后收缩；容易附着MD（模垢）；容易引起充填不足。而且，为了防止翘曲变形，还要考虑模具温度分布的均匀。

六、热性能及冷却速度

6.1各种塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大，应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可短，脱模早，POM EL304，但脱模后要防止冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢(如离子聚合物等冷却速度极慢)，故必须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低，热传导率高的塑料。比热大、热传 导率低，热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。

6.2各种塑料按其种类特性及塑件形状，要求必须保持适当的冷却速度。所以模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持一定模温。当料温使模温升高时应予冷却，以防止塑件脱模后变形，缩短成型周期，降低结晶度。当塑料余热不足以使模具保持一定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在一定温度，POM CB301，以控制冷却速度，保证流动性，改善填充条件或用以控制塑件使其缓慢冷却，防止厚壁塑件内外冷却不匀及提高结晶度等。对流动性好，成型面积大、料温不匀的则按塑件成型情况有时需加热或冷却交替使用或局 部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。