杜邦耐磨POM-耐磨POM-无锡华塑塑化(查看)

物理性质

　　聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是***坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，杜邦耐磨POM，耐磨性和电性能优良。

　　聚甲醛的性能：

　　性能 数值

　　比重1.43

　　熔点175°C

　　伸强度(屈服)70MPa

　　伸长率(屈服)15%[1]

　　(断裂)15%

　　冲击强度(无缺口)108KJ/m2

　　(带缺口)7.6KJ/m2

　　物性表

　　TRIBOCOMP PTFE POM TS7 物性表

　　物理性能额定值

　　单位制

　　测试方法

　　密度

　　1.50 g/cm3

　　ISO 1183收缩率 - 流量

　　2.2 %

　　ISO 294-4

　　物理性能 额定值 单位制 测试方法

　　比重 1. 52 ASTM D792

　　收缩率 - 流动n到n/in ASTM D955

塑料处理

POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定，有时可达100%。

2、塑机的选用

POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

3、模具及浇口设计

常见模具温度控制为80-90℃，耐磨POM，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统

POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm

POM-C 厚度0.04mm 宽3mm

4、熔胶温度

可用空射法量度

POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）

POM-C 可设为205℃ （190℃-210℃）

5、***速度

常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

6、背压

越低越好，一般不超过200bar

7、滞留时间

如设备没有熔胶滞留点 ，POM-H 可在215℃滞留35分钟

POM-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

8、停机

清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，耐磨POM500P，否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。

9、后处理

对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。

退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

性能介绍：是结晶型塑料，它的钢性非常好，俗称“赛钢”。导热油加热器是一种坚韧有弹性的工程材料，即便在低温状态下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性，同时具有耐性、耐蠕变性、耐磨性、耐热性等优良的性能。不易吸湿，比重为1.45g/cm3，收缩率2.2%（POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%较大，高强度耐磨POM，根据各种不同的增强型材料有不同的收缩率），导热油加热器成型尺寸难以控制，热变形温度为172℃。既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、强度，可是不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且都不怎么吸收水分。

工艺特点：加工前可以不用干燥，导热油加热器在加工过程中先做好预热工作（105℃左右），这样对产品尺寸的稳定性有好处。加工温度范围很窄（198-218℃），如果在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃就会分解（均聚物材料为185~235℃；共聚物材料为185~215℃）。螺杆转速不能过高，残量要少。产品收缩大（为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度），易产生缩水或变形。比热大，模温高（80-105℃），在这个时候采用模温机来控制模温，产品脱模后很烫，需防止手指。***压力700~1200bar，在中压、中速、高模温条件下成型加工。流道和浇口可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道