1.1.1.1 工艺特征
1、熔点明显
聚甲醛是一种无分枝、高密度、高结晶性和聚合物，具有明显的熔点，当温度未达到熔点以上，长期受热树脂也不会熔融。
1.1.1.2 结晶度高，体积收缩大
聚甲醛的结晶度高达80%～90%，是热塑性中结晶，这在成型中不仅对树脂的熔融有较大的影响，需要吸收大量热量，而且对制品的成型有较大的影响。当熔体由熔融状态转变为固体状态时，其体积收缩率远较其它塑料为大，因此在加工厚壁制品时要进行充分的补缩。
1.1.1.3 热稳定性较差
聚甲醛在240℃的温度下会严重分解，色泽变黄，并会散发出刺鼻的气味，在于210℃的温度下，停留时间不能超过20分钟，即使在正常加工范围内，其受热的时间稍长也会出现分解，所以在保证物料流动性的前提下，应尽可能采用较低的成型温度和较短的受热时间。
1.1.1.4 凝固速度快
聚甲醛的凝固温度在160℃左右，凝固速度比熔融速度快，耐磨POM，温度稍低于熔点时，即生成结晶并且具有一定的刚性和表面的硬度，故可快速脱模，缩短冷却时间，由于凝固速度快，在制品表面易产生缺陷，如折皱、斑纹，代理耐磨POM，熔接线等，对此应用相应的措施予以补救，如增加对速，提高模温等。
1.1.1.5 吸水性低
聚甲醛的吸水性在0.25%左右，水分的存在对其性能和成型加工温度影响不是很大，因此在成型之前可以不作干燥处理，杜邦耐磨POM，但当颗粒表面吸附有水分时，从有利于改善制品外观出发，还是需要进行干燥处理的。
1.1.1.6 流变性
聚甲醛的熔体粘度对温度的敏***较小，而对剪切应力的依赖性较大，因而要增加其流动性不是提高加工温度着手，而应对增大***速率，控制模温和模具改造等多方面考虑。
日本宝理POM，即聚甲醛。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。 日本宝理POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度，弯曲强度，高强度耐磨POM，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优;摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响;耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学***性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他***稳定，耐油;机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
POM可用一般热塑性塑料成型方法加工，如注塑、挤出、吹塑、滚塑等。注塑是主要的加工方式。
日本宝理POM通常采用螺杆式注塑机注塑，制品的注塑量不应该超过成型机***量的75%。可用标准型单头、全螺纹螺杆。
日本宝理POM的注塑工艺可以参考下面的条件：
◇料筒温度为175～195℃;
◇模具温度为45～75℃;
◇注塑压力定在69～118MPa范围内为宜;
◇成型周期可取20～30s。
不知该如何处理POM塑胶原料的注塑工艺所需要的条件，可参考杰雄塑胶原料公司所给出的资料，相信对日本宝理POM塑胶原料的注塑有很大的帮助。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为 80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。
排气系统：
POM-H 厚度0.01-0.02m、宽3mm
POM-K 厚度0.04mm、宽3mm
4、熔胶速度
可用空射法量度：
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
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