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湘潭电炉厂推荐的空气循环电炉是凭借高温风机使炉内空气强行活动，以加强对流传热，进步炉温均匀性，加速升温速度。广泛用于铝合金的热处理或铝合金锻压、轧制前退火加热。这种电炉的热空气温度通常在100～600℃之间，炉内的传热首要靠对流传热。湘潭电炉厂在炉温一守时，对流给热系数α的巨细，首要决定于炉气的活动速度w。流速***低值应能使炉气流过工件外表时呈紊流状况，以确保有较高的传热作用。但炉气流速也不宜过高，否则传热作用添加不多，而过多地添加风机的动力耗费，对风机机械构件的需求也会更严厉。在炉气循环电炉中，依据炉气沿程阻力丢失的巨细，湘潭电炉厂可选用高温轴流式风机和高温离心式风机。
2 炉气流速的断定
湘潭电炉厂炉气循环电炉的规划关键，是断定炉气的活动速度w。从而断定循环炉气量Vq，选用风机。断定炉气流速的办法有理论核算和经历挑选法两种。
2.1 理论核算法
在规划核算中先算出对流给热热系数α，然后再算出所需的炉气的流速w。对流给热热系数α W/（m2·℃）：
2.2 经历挑选法
湘潭电炉厂由于各类循环炉布局尺度的不同及工件形状于装料方法的不同。作为参阅，在核算炉气流速W时，W可取4～14m/s（指炉气流经炉膛有用尺度横截面的流速）。湘潭台车炉的炉膛高度小于2.5m，炉气循环旅程较短的箱式炉和在顶部或在旁边面装置风机的接连式炉，取流速W可小于5m/s；关于炉膛高度在2.5～5m的箱式炉、深度大于5m的井式炉，取流速W可小于10m/s；关于炉膛有用长度在8～30m的铝型材时效炉，流速W可取10～14m/s。
3 风机的挑选
湘潭电炉厂在核算出炉气流速W后，依据式（3）来断定风机的风量VF，挑选风机时，为了有必定储量，VF还应添加10%左右。别的，炉气在循环时。会受到炉壁、电热元件、炉内构件、弯道和工件等阻力（即摩擦阻力和部分阻力），风机叶轮在旋转时所发生的压力，所发生的压力，有必要战胜上述阻力丢失，炉气才干顺畅循环活动，而阻力丢失的巨细，首要取决于炉气流速W，W越大发生的各种阻力丢失也越大，需求风机的风压也越大，风机的动力耗费也就越大。所以在挑选风机时，湘潭电炉厂有必要归纳思考风机的风量和风压这两个首要参数，使得挑选的风机***经济。
湘潭电炉厂炉气循环时的阻力丢失包含摩擦阻力丢失和部分阻力丢失，部分阻力丢失***大。在规划炉气循环电炉中，应从布局上尽量削减各种阻力丢失。据咱们的经历，炉气循环旅程较短、布局筒单的箱式炉和顶都装置风机的接连式炉，其阻力丢失不超过600Pa（20℃），可选用轴流风机，由于轴流风机较离心式风机具有风量大、静压高、动力耗费低的特点；关于炉气循环旅程较长的铝型材时效炉，其阻力丢失大于600Pa （20℃），可选用风压较高的离心式风机，风机全压应大于1800Pa （250℃）。
4 规划实例
例1：30t铝合金铝棒均质炉，炉膛有用尺度（m）：7000×1770×1550（长×宽
x高），规划炉子额定功率1200kW，工作温度480&plu***n;5℃，***高温度650℃，铝棒的尺度（mm）φ203×7000，一次装炉量48根，每根单重610kg/根，铝棒在高度方向 安置6层，每层8根卧式方法安放，炉子加热周期为15h.核算炉气流速W和循环空气量Vq。
4.1 理论核算法
由式（3） Vq =3600×W×Sy=3 600×4.1×7×1.77=182880m3/h思考给风机添加必定储量，再添加10%，风机鼓风量为201170 m3/h，炉气循环进程总阻力核算小于600Pa，风机可选用轴流式风机。在炉温控制方面，咱们采用了2区控温，2支控温热电偶设在炉顶，通过热调试，湘潭电炉厂的炉膛炉温均匀度在&plu***n;5℃以内，彻底达到了规划需求。
4.2 经历挑选法
例2. 台车式30m铝型材时效炉，炉子功率320kW，炉膛有用尺度（m） 30×2.2×1.8 （长×宽×高），工作温度180&plu***n;3℃，热风从炉门后端导流板进入炉膛经过铝型材进入炉膛后端导流板、炉膛上部导流隔板、离心风机室组成热风循环系统。炉膛风速按经历法取W =14m/s
由式（3） Vq=3600×W×Sy=3600×14×2.2×1.8=199584 m3/h。
关于湘潭台车炉的炉气循环旅程较长的铝型材时效炉，其阻力丢失大于600Pa （20℃），可选用风压较高的离心式风机，风机全压取240Pa （250℃）。通过热调试，实测炉膛温度均匀度小于&plu***n;3℃，满意了生产工艺的需求。
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