





翻砂铸造在制作时其成本低,其生产工艺简单,整个产品的生产周期短,所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。因砂型铸造具有以上的优势,砂型铸造是一般铸造厂的选工艺,在对铸件的密度及表面的光洁度、机械性能要求不高的情况下,砂型铸造是好的选择。
翻砂铸造的条件及水分控制
翻砂铸造中要是出现某一种或者是几种关键性不能保持在控制的范围内,在生产的过程中就有可能会出现其问题,一个有效的砂处理系统,应能有效的监控型砂的性能,要是出现问题应能及时的加以改正。
翻砂铸造的过程中由于其各铸件厂砂处理系统的安排不同,产品所选择的设备也是不一样的,要想拟定一套通用的控制办法是做不到的,打算提出一些目前已被广泛认同的控制要点。
翻砂铸造时其旧砂的水分控制,几乎是所有的铸造厂都需要进行检查以及控制混成砂的水分,但是对于严格控制旧砂水分的重要性,很多的铸造厂家***以及技术人员都还缺乏认识。
铝翻砂浇注件整个加工工艺
翻砂铸造工艺在当下流水线生产作用很大,在汽车、拖拉机、内燃机行业得到了广泛的运用。而通过对铝合金进行翻砂铸造、高强度压铸、低压压铸更为普及,翻砂铸铝生产厂家,越多精密机械公司加入到铝铸件行业。
原料准备——包括原料外观检查,化学成分分析,翻砂铸铝厂商,配料和按配料计算结果称量各种原料。另外,还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。
熔炼——按一定的加料顺序把原料加入炉内,将其熔化成化学成分均匀的合金。
炉前化验——合金熔化均匀后,翻砂铸铝厂,取样化验,检查各种化学成分是否符合技术标准要求。
调整成分——经化验,如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定,则要进行调整,使化学成分达到技术标准。
精炼——化学成分复合要求后,要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。
细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂,改善合金力学性能和机械切削加工性能等。
浇铸——将化学成分合格、变质效果好,望牛墩翻砂铸铝,含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭,打成包捆。
检查入库——经过检验,化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。
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