在水泥助磨剂的选择中应考虑哪些因素,没有比宏恩厂家更了解的,这几点拿走不谢:
(1)水泥助磨剂对不同熟料,不同混合材料及其各自不同水分的适应性;
(2)不同的助磨剂该工艺的磨削系统,不同规格的磨机,甚至系统的辅助机器都没有丰富的能力,适应性也不同;
(3)助磨剂的成分和含量直接影响助磨剂的使用效果过量和过少使用也会影响其使用;
(4)我们反复强调助磨剂的适应性和针对性,影响适应性因素,不可能综合考虑,因此,有必要在使用前和使用过程中强调试验,试验和及时调整。
(5)必须提醒的是,任何药都有***,助磨剂也不例外,所以在使用过程中要注意。






混合材料的含水量对粉磨的影响
当混合材料的含水量大时,如果不采取干燥措施,添加的混合材料将带入水,使得研磨材料的综合水分增加,这影响了研磨机的生产时间。另外,如果混合材料带来的水分过大,会使研磨机出现糊状和饱和状态,这将影响研磨机的正常生产。此时,添加混合材料应考虑综合水分对研磨材料的影响,综合水分不应超过1.5%。水泥厂生产。如果水泥粉磨设备发生故障,或熟料不足,水泥储存充满,需要异常生产状态,影响大磨削试验的效果。因此,在进行助磨研磨试验时,应在正常生产状态下尽可能选择水泥粉磨机,并有足够的熟料库存。

不是所有的水泥助磨剂都没有问题,使用水泥助磨剂后多多少少会出现一些水泥问题。这些你了解吗?关于水泥凝结时间过长:
国内的助磨剂多为复合型,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附,羟基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜,控制了加水初期液相中C a2 的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。