POM 390PM-无锡华塑塑化(在线咨询)-POM

热敏性塑料及易水解塑料

4.1热敏性系指某些塑料对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温***易发生变、降解，分解的倾向，具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。如硬PVC、聚偏氯、醋酸共聚物，POM，聚三氟等。热敏性塑料在分解时产生单体、气体、固体等副产物，特别是有的分解气体对***、设备、模具都有刺激、腐蚀作用或毒性。因此，模具设计、选择注塑机及成型时都应注意，应选用螺杆式注塑机，浇注系统截面宜大，模具和料筒应镀铬，不得有*角滞料，必须严格控制成型温度、塑料中加入稳定剂，减弱其热敏性能。

4.2有的塑料(如PC)即使含有少量水分，但在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为易水解性，对此必须预先加热干燥。

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Kepital? F20-52KEP Americas乙缩醛（POM）共聚物

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挤出成型加工特性与差异 由于熔体粘度特性、结晶与收缩特性、耐温性等原因，使POM在挤出过程中的工艺控制较为困难，和**成型相比，POM的挤出成型制品较少，主要用于生产简单结构的板材和棒材等. 在此，主要介绍使用双螺杆挤出设备改性POM时挤出加工的工艺特点. 对于均聚POM和共聚POM而言，POM 500，在挤出造粒工艺下，共聚POM工艺更容易控制些，因此双螺杆改性POM主要使用的树脂是共聚POM.这与共聚POM具有更宽的加工窗口密切有关，可满足更多改性手段的加工要求.

聚甲醛

料筒温度 喂料区 40～50℃（50℃）

区1 160～180℃（180℃）

区2 180～205℃（190℃）

区3 185～205℃〔200℃〕

区4 195～215℃（205℃）

区5 195～215℃（205℃）

括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

熔料温度 205～215℃

料筒恒温 170℃

模具温度 40～120℃

***压力 100－150MPa（1000～1500bar）；对截面厚度为3～4mm的厚壁制品件，***压力约为100MPa（1000bar），对薄壁制品件可升至150MPa（1500bar）

保压压力 取决于制品壁厚和模具温度；保压越长，POM，零件收缩越小；保压应为80～100MPa（800～1000bar），POM 500AL，模内压力可获得60～70MPa（600～700bar）；需要精密成型的地方，保持***压力和保压为相同水平是很有利的（没有压力降）。相同的循环时间条件下，延长保压时间，成型重量不在增加，这意味着保压时间使之为；通常保压时间为总循环时间的30％；成型重量仅为标准重量的95％，因为收缩率为2.3％：成型重量达到100％时，收缩率为1.85％；均衡的和低的收缩率使制品尺寸保持稳定

背压 5～10MPa（50～100bar）

***速度 中等***速度；如果***速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔

螺杆转速 螺杆转速折合线速度为0.7m/s：将螺杆转速设置为只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；螺杆扭矩要求为中等

计量行程 （0.5～3.5）D

残料量 2～6mm，取决于计量行程和螺杆直径

预烘干 不需要；如果材料受潮，在100℃温度下烘干约4h

回收率 一般成型可用100％的回料，精密成型***多可加20％的回料

收缩率 约为2％（1.8％～3.0％）；24h后收缩停止

浇口系统 壁厚平均的小制品可用点式浇口；浇口的横截面应为制品***厚截面50％～60％；逆着模腔内一些障碍（中子、隔层）***为好；用热流道模具成型也是一种工艺法

机器***时段 生产结束前5～10min关闭加热系统，设背压为零，像挤出机清空料筒；当更换其它树脂时，如PA或PC，POM 390PM，用PE清洗料筒

料筒设备 标准螺杆，止逆环，直通喷嘴