POM-无锡华塑塑化-POM 500AL BK642

美国液氮 KFX-1006 POM注塑工艺：①塑料处理 POM吸水性小一般为0.2%-0.5%。在通常情况下POM不需干燥就能加工?但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上?时间2小时以上具体应按供应商资料进行。

②熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ ?190℃-230℃POM-K 可设为205℃190℃-210℃。?

③***速度 常见为中速偏快?过慢易产生波纹?过快易产生射纹和剪切过热。

④滞留时间 如设备没有熔胶滞留点 POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机?机筒温度可降到150℃?如要长期停机就必须清理机筒子?关闭加热器

⑤后处理 对于非常温使用的制件且质量要求较高?须进行热处理。

1.1.2 POM加工

1、塑料处理

POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM 311P NC010，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和***终用途而定，有时可达100%。

2、塑机的选用

POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

3、模具及浇口设计

常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，POM 500AL BK642，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统

POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm

POM-C 厚度0.04mm 宽3mm

4、***速度

***速度的增加对聚甲醛制品的外观质量有较为明显的改观，这是因为随着***速度的增加，剪切速率也相应提高，有利于熔体粘度的降低，从而改善了熔体的流动性。同时由于制品内部的热量散失少，加之磨擦产生的热量，于是物料温度要比低速***时高，冷凝速度相对减缓，使得制品表面光滑平整。因此除了特别厚的制品，大多数情况下都采用较快的***速度。特别是薄壁的制品可选用快速充填更为理想，可避免熔体过早凝固而形成***。

5、模具温度

模具温度对聚甲醛制品的影响大致有以下几点：

A、结晶度

模具温度高时，POM，熔体在模腔内缓慢地冷却，有利于提高结晶度，POM 500，这是大多数结晶聚合物在成形时所共同的特点。但由于聚甲醛的结晶度较高，结晶速度快，因此尽管模具温度有所变化，而对结晶度的影响并不突出。

B、分子定向

当模具温度较低的情况下，熔体进入模腔后，靠近模壁部分的熔体所受的剪切作用较大，其分子链在应力较大的状态下凝固，制品中分子定向作用明显，内应力较大。而提高的模具温度则可缓和分子链中的应力，减弱分子定向，制品较为平整。

C、收缩率

因模具温度的提高会加大制品的收缩，故在制品成型过程中必须严格控制特别是尺寸精密，要求精密高的制品。