聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国着名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙,是聚酰胺纤维(锦纶)是一种说法.可制成长纤或短纤。
尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的,具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”
特性
尼龙作为大用量的工程塑料,广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。
成为各行业中不可缺少的结构材料,其主要特点如下:
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。
2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期期使用..。PA66经过
玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,是优良的电气、电器绝缘材料
5.优良的耐气候性。
6.吸水性。尼龙吸水性大,饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性[1]
应用
高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、
风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、
电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
供应 美国首诺 PA66 其它产品
美国首诺 Vydyne PA66 20NSP 特点;快速成型周期;通用 轴承,凸轮,连接器,紧固件
美国首诺 Vydyne PA66 21FSR 特点;耐汽油性,通用
美国首诺 Vydyne PA66 21SPC 特点;快速成型周期;耐汽油性, 轴承,衬套,凸轮,连接器,外壳
美国首诺 Vydyne PA66 21SPF 特点;快速成型周期;耐汽油性, 轴承,衬套,凸轮,连接器,电气
美国首诺 Vydyne PA66 21Z 特点;耐汽油性,通用,
美国首诺 Vydyne PA66 21ZLV 特点;耐汽油性,通用
美国首诺 Vydyne PA66 22HSP 特点;快速成型周期;耐汽油性 汽车上的应用,轴承,衬套,凸轮
美国首诺 Vydyne PA66 25WSP 特点;韧性,耐汽油性,良好的抗磨损 电气/电子
美国首诺 Vydyne PA66 50BW 特点;耐汽油性,通用
美国首诺 Vydyne PA66 R525H 特点; 玻璃纤维 25% 抗冻耐;抗疲劳; 汽车引擎盖下
美国首诺 Vydyne PA66 R530H 特点;玻璃纤维,30%抗冻耐;抗疲劳 汽车引擎盖下
美国首诺 Vydyne PA66 R533 特点;玻璃纤维,33%良好的流动性,良好的脱模;高刚性, 汽车引擎盖
还有供应 韩国锦湖 PC/ABS
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8240 通用
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8240B
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8244 高耐冲击性
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8245 良好的流动性可电镀
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8250 良好的耐候性,高耐冲击性
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8250FR 阻燃
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8250NH 阻燃,无卤
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8250W 良好的耐候性,高耐冲击性
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8260 高耐热性
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8265 高耐热性,高耐冲击性
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8270 高耐热性,高耐冲击性
韩国锦湖 PC/ABS HAC-8290NH 阻燃,无卤
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.14
|
--
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
横向流量 : 23°C, 2.00 mm
|
1.6
|
--
|
%
|
|
流量 : 23°C, 2.00 mm
|
1.4
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
23°C, 24 hr
|
1.2
|
--
|
%
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
2.4
|
--
|
%
|
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量 (23°C)
|
3400
|
1550
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服, 23°C)
|
83.0
|
77.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变
|
ISO 527-2 | |||
屈服, 23°C
|
4.5
|
25
|
%
|
|
断裂, 23°C
|
20
|
60
|
%
|
|
弯曲模量 (23°C)
|
3100
|
1400
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度 (23°C)
|
87.0
|
22.0
|
MPa
|
ISO 178 |
泊松比
|
0.41
|
--
|
|
ISO 527-2 |
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
-30°C
|
4.8
|
--
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
6.0
|
--
|
kJ/m²
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
-30°C
|
100
|
--
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
76
|
--
|
kJ/m²
|
|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
|
6.0
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 未退火
|
225
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
70.0
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
维卡软化温度
|
237
|
--
|
°C
|
ISO 306/B |
溶融温度(DSC)
|
260
|
--
|
°C
|
ISO 3146 |
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm
|
0.000010
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm
|
0.000011
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
RTI Elec
|
UL 746 | |||
0.750 mm
|
130
|
--
|
°C
|
|
1.50 mm
|
130
|
--
|
°C
|
|
3.00 mm
|
130
|
--
|
°C
|
|
RTI Imp
|
UL 746 | |||
0.750 mm
|
75.0
|
--
|
°C
|
|
1.50 mm
|
75.0
|
--
|
°C
|
|
3.00 mm
|
75.0
|
--
|
°C
|
|
RTI Str
|
UL 746 | |||
0.750 mm
|
85.0
|
--
|
°C
|
|
1.50 mm
|
85.0
|
--
|
°C
|
|
3.00 mm
|
85.0
|
--
|
°C
|
CO2透过系数为150~200㎝3?㎜/㎡?d?Mpa
H2O透过系数为150g?㎜/㎡?d?Mpa
(2)力学性能 PA在室温下的拉伸强度和冲击强度都较高,但冲击强度不如PC和POM高。随温度和湿度的升高,拉伸强度急剧下降,而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强PA的强度受温度和湿度影响较小。
PA的耐疲劳性较好,仅次于POM,玻纤增强处理后还可提高50%左右。
PA的抗蠕变性较差,不适于制造精密的受力制品,但玻纤增强后可改善。
PA的耐摩擦性和耐磨损性优良,是一种常用的耐磨性塑料品种。其中,不同品种的摩擦因数相差不大,无油润滑摩擦因数仅为0.1~0.3。耐磨性以PA1010最佳。PA中加入二硫化钼、石墨、F4及PE等可进一步改进摩擦性和耐磨性。
(3)热学性能 PA的热变形温度都不高,一般在50~75℃。用玻璃纤维增强后可提高4倍以上,高达200℃PA的热导系数很小,仅为0.16~0.4W/M?K。PA的线膨胀系数较大,并随结晶度增大而下降。
(4)电学性能 PA在低温和低湿条件下为极好的绝缘材料,但绝缘性能随温度和湿度的升高而极剧恶化,并以分子中含酰胺基比例大者最敏感,例如PA6最大而PA12最小。
(5)环境性能 PA耐化学稳定性优良,可耐大部分有机溶剂如醇、芳烃、酯及酮等,尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、碱、盐性不好,可导致溶胀,危害最大的无机盐为氯化锌。PA可溶于甲酸及酚类化合物。
PA的耐光性不好,在阳光下强度很快下降并变脆,因此不可用于户外。
2、 酰胺塑料的成型加工
(1)加工特性
PA有明显的熔点,且熔点高,熔程较窄,因此加工温度较高,PA6为220~300℃,PA66为260~320℃。
PA的熔体粘度低,流动性好,熔体粘度对温度和剪切速率都较敏感。但其流体特性接近牛顿流体,即对温度的敏感性较大。
PA的热稳定性较差,热降解倾向严重,应加入二苯胺改善,并严格控制温度。
PA成型时有结晶产生,成型收缩较大;结晶度高低受加工条件的影响较大。
PA吸水率比较大,加工前必须干燥,使含水量小于0.1%。干燥条件为100~110℃,时间10~12小时。
PA制品成型后需进行调湿处理,以降低吸水对性能的影响,提高尺寸稳定性。
PA在加工中易产生内应力,应进行退火处理。
(2)加工方法
PA可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。
3、 聚酰胺塑料的改性品种
主要包括增强PA和PA合金两类。
(1)增强PA主要用玻璃纤维为增强材料。玻璃纤维含量大于30%后的力学性能、硬度、蠕变性、尺寸稳定性和耐热性能都有明显的提高。
(2)PA合金的种类很多,技术成熟,常见的有以下几种:
① PA/PO。此合金可提高PA在干态及低温条件下的冲击强度1.5-3倍,降低吸水率
300%。相容剂用PO的不饱和酸接枝物。
② PA/ABS。此合金可提高制品的韧性、刚性、硬度及耐电弧性。ABS的含量在15%-20%范围内时冲击强度提高幅度最大。
③ PA/苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺。此合金主要提高PA的耐热温度,一般可提高到
110℃。此外还可提高冲击强度、耐化学药品性能等。
4、 聚酰胺塑料的应用范围
(1)汽车工业 汽车工业为PA的第一大市场,主要用于发动机部件、电气配件、车体部件及输油件等。具体产品有:输油管、空调管、喷油嘴、油箱、燃料过滤器、储油槽、罐、齿轮、车轮盖及汽车外饰板等。
(2)机械工业 可广泛制造齿轮、蜗轮、垫片、螺栓、螺母、轴承等。
(3)电子/电器 主要用于民用电器如电饭锅、吸尘器、微波炉等的开关、接线板、电阻器等。
(4)包装材料 PA的气体阻隔性好,常与HDPE共混、共挤和复合,用于熟肉、火腿等食品的冷冻、真空包装。
(5)日用品 PA为第一代拉链材料,目前仍大量使用。此外,PA还可用于一次性打火机壳体、碱性干电池衬垫、头盔、办公设备外壳等。
(6)体育用品 主要有滑雪板、球拍线、球拍框、冲浪板、溜冰鞋、钓鱼杆及钓鱼线等。
(7)医疗器械 可用于输血管、止血钳、输液器、手术缝合线、假发等。词语·塑料原料编辑
【拼音】:sù liào yuán liào
词语解释编辑
塑料原料 sù liào yuán liào
[Plastic raw materials]用于制作塑料的原材料。
概述编辑
塑料原料是一种聚合物(polymer),又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料,其实它是[合成树脂]中的一种,形状跟天然树脂中的[松树脂]相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料。
这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子,藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多,一般若是以对热之变化来分类,它可以分为两大类。
分类编辑
通用塑料原料: ABS ABS高胶粉 ADPOLY AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MS MVLDPE(茂金属) PP PVC。
工程塑料原料: COC K(Q)胶 LCP PA/ABS PA46 PA6 PA6/66 PA612 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET PETG PMMA POM PPA PPE PPO PPS。
工程塑胶图片
工程塑胶图片
热塑弹性体原料: CPE POE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX。
热固性塑料原料: EP PU 电木粉 电玉粉。[1]
用途编辑
聚苯乙烯类硬胶: 灯罩、仪器壳罩、玩具等;[1]
聚丙烯类PP(百折胶): 包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等;
PPC: 日用品,电器等;
聚乙烯类LDPE(花料,筒料): 包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等;
CPE: 建材,管材,电缆绝缘层,重包装材料;
尼龙9: 机械零件,泵,电缆护套;
尼龙1010: 绳缆,管材,齿轮,机械零件;
注塑: 挤出成型Teflon,PFA化工配件、机械零件;
注塑: 挤出成型ETFE化工配件、机械零件;
聚苯醚: 较高温度下工作的齿轮,轴承,化工设备及零部件;
聚氨脂PU: 鞋底,椅垫床垫,人造皮革,油漆;
硅树脂: 橡胶制品,脱模剂,乳液弹性体,清漆涂料等;
不饱和聚脂: 涂料,玻璃钢,装饰件,地板,钮扣等;
高密度聚乙烯HDPE:拉丝,注塑,中空,薄膜,电缆料,管材等 ;
乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA:膜类,发泡等;
聚丙烯 PP:注塑,纤维,粉料,BOPP膜,涂膜等;
共聚聚丙烯:低溶脂,中溶脂,高溶脂等;
PE:建筑材料,塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶等;
PP、PE、PVC:食品包装袋,塑料袋等;
PS:泡沫饭盒;
ABS:机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等;
PET:合成纤维,包装容器等;
POM:机床加工,焊接等;
PTFE:抗酸碱,有机溶剂等;
电木:电器的绝缘材料,日用品等。[1]
相关推荐编辑
注塑是塑料原料使用的一种常见途径。然而精密注塑则是追求打造高精度的注塑产品。精密注塑有两个指标:一是设备精度,另一个是模具误差精密注塑拥有最精良的注塑相关产品。
注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体,再由熔体到制品,中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用,在这些场的共同作用下,不同的塑料具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
在精密注塑中,模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一,精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。[1]