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翻砂铸造基本工艺以及材料来源

翻砂铸造的使用是比较广泛的，不管是几百吨的铸件还几克的都可以采用这样的铸造技术来进行完成，在进行加工的过程中其使用的成本是比较低的，主要就是因为翻砂铸造加工的原材料来源比较广泛。

一般情况下翻砂铸造的形状和我们部件的尺寸是差不多的，这样就可以在很大的程度上减少了我们的切削的工作，就算成品内腔或者外形上有比较复杂的毛坯，我们的翻砂铸造也可以实现其***。

翻砂铸造是铸造工艺中的一种，一般情况是由型芯以及外砂型进行组合而成的，但是由于这样的铸造材料比较便宜其制造的形状也比较简单，所以对铸件的单间以及组合可以进行大批量生产。

一直以来翻砂铸造就是铸造生产中的基本工艺，现在***所生产的铸件，翻砂铸铝厂家，翻砂铸造就占了七层以上，翻砂铸铝加工厂，在加工的过程中是采用粘土砂型生产的，其主要的原因是因为翻砂铸成本比较低生产工艺简单等原因。

气缸盖或者是发动机气缸体等产品都是采用翻砂铸造这样的工艺手法加工而成的，当产品的湿型不能满足其要求的时候在进行考虑其使用粘土砂表干砂型以及干砂型。

翻砂铸造在进行加工的时候其表面的密度以及光洁度都是比较高的，要是加工的产品其机械性能要求不高的情况下，还是选用翻砂铸造。

砂型铸造的耐火度以及适用性广

砂型铸造在使用的过程中主要以砂作为主要的造型材料，砂型一般情况下都是采用其重力铸造，在有特殊要求的情况下也可以采用低压铸造工艺，砂型铸造在进行使用过程中其适应性很广，不管是大件还是小件都可以进行大批量的生产。

砂型铸造中所使用的模具都是用木材制作而成的，翻砂铸铝厂商，一般情况下被称为木模，木模在进行使用的过程中非常容易出现变形或者损坏的情况发生，除了需要单件生产砂型铸件外，全部改为尺寸精度较高。

砂型铸造中要是使用其铝合金模具其使用寿命较长，虽然在进行制作的过程中其价格会比较高，但是依然比金属铸造的模具使用的更加便宜，所以非常合适其小批量以及大件的生产。

在使用的过程中其砂型铸造要比金属铸造耐火度要更高，产品中的黑色金属熔点比较高材料也多采用这种工艺，这样的加工办法也会有不足的地方，主要是因为每个砂质铸型只能浇注一次。

砂型铸造在铸型后就会出现损坏，在使用的过程中必须要重新铸造，所以在进行加工的过程中其生产效率是比较低的，因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。

砂型铸造适用性非常广泛，可以进行大量的生产，产品在造型上可以适应很多工厂的运用条件，今后为适应其现代的需求，需要大力的发展其特种铸造，致力于提高铸件的尺寸精度以及铸件的力学性能。

铝翻砂过程中旧砂的水分控制

铸型浇注以后，由于热金属的影响，很多砂粒表面上的土一水粘结膜都脱水干燥了，加水使其吸水***塑性是很不容易的。旧砂的水分较低，在混砂机中加水混碾使之达到要求性能所需要的时间就越长。由于生产中混砂的时间是有限的，旧砂的水分越低，混成砂的综合质量就越差。进入混砂机的旧砂，水分只能比混成砂略低一点。

较好的做法是：在旧砂冷却过程中充分加水冷却后所含的水分略低二 J 几混成砂。这样，从砂冷却到进入混砂机还有一段相当长的时间，水可以充分润湿旧砂砂粒表面上的膨润土。更好的做法是：在系统中设混砂机对旧砂进行预混，翻砂铸铝，冷却后的旧砂在预混混砂机中加水进行预混，以改善旧砂中膨润土和水的混合状态。国外，有的铸造厂预混时，将需补加的新砂、膨润土、煤粉等附加料全部加入。