在使用之前，水泥公司必须对进入工厂的每批产品进行小规模的对比测试。如果发现异常情况，可以进行大的研磨比较试验。
1.应严格控制材料的颗粒和水分。颗粒尺寸越大或水分越高，将影响***的分散，导致***的使用不令人满意。
2.使用增强水泥助磨剂的前提是确保水泥厂的生产时间不会减少。如果发生“粗糙”，严重影响了磨机的产量和水泥的质量，则表明水泥助磨剂的适应性差，不应使用。
3.研磨系统必须与研磨助剂产品的特性相匹配。研磨系统的研磨体磨损严重，风扇或粉末分选设备不能正常工作，影响研磨助剂的使用效果。
使用助磨剂造成水泥强度异常是什么原因
使用助磨剂母液后，为何水泥强度不时出现异常这种现象。很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥企业、特别是小型水泥粉磨企业应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。以上问题才是引起水泥质量变化的决定因素，不要把什么问题都指向助磨剂。
虽然以上几点难以概括水泥生产中出现的诸多问题，但一般来讲，只要是一个正规、守信的助磨剂生产企业，产品稳定性必将是它的发展命脉，不会像有些水泥企业猜测的那样，在随意改变产品配方，以扩大自身的经济利益。
在传统的水泥生产过程中，为了获得不同性质的特殊水泥，首先需要获得不同的水泥熟料;通过不同的配料方案和不同的烧制工艺获得水泥熟料。 助磨剂母液***提出了一种改变传统水泥生产工艺的新模式，即：采用多功能复合助磨剂的生产技术;只需要使用***不再生的资源，简单的生产方法，准备不同的性能，不同类型的水泥，或特殊水泥。通过优化水泥生产方式，可以实现绿色和低碳水泥工业生产。多功能复合水泥助磨剂是一种有机高分子材料，由助磨剂组分，助激组分和增强组分复配而成。
宏恩科技公司主导产品“聚合醇胺、聚合多元醇、助磨剂母液”，已得到市场广大用户高度认可。
