化工箱式压滤机分类-韶关化工箱式压滤机-郑州博威机械(查看)

带式过滤机正确操作手法介绍：

一：调节恒压阀压力指数，一般调至0.05-0.10MPA，化工箱式压滤机的用途，维持过滤压力的稳定。然后开阀11、15.

二：开阀1、2、6，滤浆由压缩空气压入带式过滤机，开阀3或4，滤液就进入计量槽。

三：观察滤液，化工箱式压滤机分类，若滤液为清液时，表面过滤正常。发现滤液由浑浊或带有滤渣，韶关化工箱式压滤机，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及安装情况，滤板、滤框是否变形，有无裂纹，管路有无***等。

四：记录滤液量和对应的时间，当带式过滤机进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力相近时，就结束本次测量，开阀9或10可将滤液排出。

五：关阀6，开阀7，用清水对滤渣进行洗涤，同时测量滤液量及对应时间，即可得到过滤速度。

六：关阀3及阀7，开阀8，用压缩空气对滤渣吹一下气，有利于滤渣的脱落，然后关阀5、8，卸滤渣并洗净滤布，如恒压料槽内有余料，可开阀26或阀19，用空气将余料压入配料槽内或排出，***后关阀11、15，关空气压缩机。

提高压滤机工作效率要注意合理的入料压力

入料压力是压滤进程的主要推动力， 入料压力越大， 压滤速度就越快， 可是， 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期， 滤室中还没有被截留足够的物料， 严格地说滤室的封闭性还不抱负。

所以， 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量， 压力控制在0.11～0.12MPa， 否则会形成压滤机跑料，化工箱式压滤机类型， 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来晦气的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜， 可是不能大于0.18MPa， 避免压力过大对压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场能够经过闸阀节流调节压力， 也能够经过入料泵电机的变频调速设备实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。

带式过滤机在污水处理方面效果特别好

可更换的聚烯排出叶片在整个皮带宽度上延伸并且是平衡重的。干饼排放是标准配置，可选择排放增稠的可泵送污泥。 带式过滤机的重型分体式枕块球面滚子轴承均为单一尺寸。***的密封装置可保护轴承免受外部污染物和水的影响。

可选择2或3个带式脱水系统，带有标准，扩展或***的重力区域，可在不同的污泥条件下始终保持较高的滤饼固体含量。