聚甲醛-聚甲醛 500 WT40-无锡华塑塑化(优质商家)

POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 　　POM产品

工艺条件

　　干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 　　***压力：700~1200bar 　　***速度：中等或偏高的***速度。 　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

　　聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，聚甲醛，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

　　聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。

　　聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在deg;C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，聚甲醛 500AF NC，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，聚甲醛 500 WT40，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。(加入UV剂，能大大提高其耐紫外线等级)

一、POM塑料收缩率

热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：

1.1、POM塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，***在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。

1.2、POM塑料塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，聚甲醛500 BK60，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。

1.3、进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。

美国液氮 KFX-1006 POM注塑工艺：①塑料处理 POM吸水性小一般为0.2%-0.5%。在通常情况下POM不需干燥就能加工?但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上?时间2小时以上具体应按供应商资料进行。

②熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ ?190℃-230℃POM-K 可设为205℃190℃-210℃。?

③***速度 常见为中速偏快?过慢易产生波纹?过快易产生射纹和剪切过热。

④滞留时间 如设备没有熔胶滞留点 POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机?机筒温度可降到150℃?如要长期停机就必须清理机筒子?关闭加热器

⑤后处理 对于非常温使用的制件且质量要求较高?须进行热处理。