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铝压铸件在涂前准备金属型腔壁的表面质量对涂料的附着力是非常重要，新的金属型必须进行彻底的清洗、去油去锈，有起模斜度的部位必须用细砂布抛光和什锦锉（因为数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状，并非平整的斜面，很难脱模），已经使用过的模具也必须将原有的涂层进行彻底的清除。

铝压铸件的涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度，还要取决于涂层本身的空隙度，涂层的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂条件和方法的影响，因为涂层中空隙的形成程度基本上是决定于模具型腔表面接触载体水的蒸发速度，一般z常用的铝铸件涂料施涂方法是喷涂，但是有时采用刷涂施涂，如在浇注系统和冒口区中。在170°-200°左右进行喷涂，塘厦铸铝件，一般能获得z好的涂覆效果，但喷涂设备和涂料粘度对涂料沉积层的质量有影响，因此，根据喷涂设备和涂料粘度的不同，铸铝件，还是要稍微偏高一点才是z佳喷涂温度

铝铸件在使用前需要预热铸铝模在使用前要预热到定温度，预热可以延长模具使用寿命般预热多用电器或感应加热，预热温度控制在250℃——300 ℃，保温0.5h左右即可使用禁止使用熔融金属(铝水)直接预热模具，因为冷态模具直接与灼热的液态金属相接触，势必受到热冲击作用，从而产生热侵蚀，加速热疲劳引起的龟裂和剥落。　　

铝铸件在使用中的冷却，在连续生产中，其铸铝模温度往往升高，温度过高除使液态金属产生勃型外，又使铸件冷却缓慢，造成晶粒粗大，铸铝件质量下降因此，在铸铝模温度过高时，应采取冷却降温措施通常采用压缩空气或水进行冷却铸铝模般设计有冷却系统，以保证模具的热平衡严禁用冷水激冷模具，避免模具快速冷却收缩产生裂纹，使模具过早失效，寿命缩短当然，厚街铸铝件，在模具使用中适当喷刷涂料，既可防止黏模又可起到定的冷却作用，对提高模具寿命有益。

铝压铸件的使用优势

1. 铝压铸件在一定程度上可以制造其形状复杂、轮廓清晰以及薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

2.铝压铸件的尺寸的精度是比较高的，虎门铸铝件，在进行使用时可以达到IT11—13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。