





翻砂铸造基本工艺以及材料来源
翻砂铸造的使用是比较广泛的,不管是几百吨的铸件还几克的都可以采用这样的铸造技术来进行完成,在进行加工的过程中其使用的成本是比较低的,主要就是因为翻砂铸造加工的原材料来源比较广泛。
一般情况下翻砂铸造的形状和我们部件的尺寸是差不多的,这样就可以在很大的程度上减少了我们的切削的工作,就算成品内腔或者外形上有比较复杂的毛坯,我们的翻砂铸造也可以实现其***。
翻砂铸造是铸造工艺中的一种,一般情况是由型芯以及外砂型进行组合而成的,但是由于这样的铸造材料比较便宜其制造的形状也比较简单,所以对铸件的单间以及组合可以进行大批量生产。
一直以来翻砂铸造就是铸造生产中的基本工艺,现在***所生产的铸件,翻砂铸造就占了七层以上,在加工的过程中是采用粘土砂型生产的,其主要的原因是因为翻砂铸成本比较低生产工艺简单等原因。
气缸盖或者是发动机气缸体等产品都是采用翻砂铸造这样的工艺手法加工而成的,当产品的湿型不能满足其要求的时候在进行考虑其使用粘土砂表干砂型以及干砂型。
翻砂铸造在进行加工的时候其表面的密度以及光洁度都是比较高的,要是加工的产品其机械性能要求不高的情况下,还是选用翻砂铸造。
制造铸铝件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主,并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度,以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔,翻砂铸铝厂商,必须先用木材制成模型,称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小,东莞翻砂铸铝,因此,木模的尺寸需要在铸件原尺一寸的基础上按收缩率加大,需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模,就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铝水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后,翻砂铸铝加工,就可以浇注,也就是将铝水灌入砂型的空腔中。浇注时,翻砂铸铝加工厂,铁水温度在1250一1350度,熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件。
翻砂铸造的要求及浇注过程
翻砂铸造有了木模,这样就可以在一定程度上翻制空腔砂型,在进行制造砂型时,需要有效的考虑到上下砂箱是怎样分开才能有效将木模取出,在使用时还需要考虑其铁水是从什么地方流入的。
砂型制成后,就可以浇注,在进行使用的过程中就可以将铁水灌入砂型的空腔中,在进行浇注时,其铁水的温度一般情况下会在1250—1350度,在进行熔炼时其温度会更高。
翻砂铸造时其旧砂的水分控制,几乎是所有铸造厂都检查以及控制混成砂的水分,但是对于严格控制旧砂水分的重要性,其很多的铸造厂额***以及技术人员还是缺乏其足够的认识以及经验。
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