水泥助磨剂当然是水泥生产使用的助剂,水泥是建筑必须品,水泥助磨剂已在世界上使用了70多年,其简单有效的特性已被越来越多的水泥制造商所认可。与水泥行业的其他节能减排方法相比,水泥助磨剂的使用几乎不需要固定资产***。直接注册后,经济效益相当可观。一方面,使用水泥助磨剂可以增加水泥磨的工作时间,从而直接降低磨削的功耗;另一方面,水泥助磨剂还可以刺激工业废物的活性并减少水泥中的熟料。使用量节省了熟料生产所产生的煤电消耗,减少了大气污染物的排放;在实现“节能”的同时,也实现了“减排”的目标。






助磨剂类型选择
在增产型和增强型水泥助磨剂之间,企业应该选择哪种类型的助磨剂母液比较好呢?
应该首先找到这个粉磨系统的弱点,然后对症下药地选择适合自己的助磨剂, 才能获得较好的结果。比如,如果出磨提升机能力本来就没有富余,而又选择了高流速型的助磨剂。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果,就必须考虑助磨剂的适配性、针对性,就离不开小磨试验和大磨试验。
选择安全且易于添加的位置以及工厂辅助设备的备用容量也在使用助磨剂方面起着关键作用。 合理调整磨削工艺闭流磨削系统:对于不同的闭式流磨机,当磨削同种水泥或成品具有相同的细度时,通常可以根据磨削的细度来判断材料长度花在磨坊里的时间。研磨材料粗糙,粉末分离器的粉末选择效率低,返回研磨机中的粗料量增加,循环负荷大;材料在研磨机中的停留时间相对较短,并且通过添加研磨助剂容易引起研磨流速。太快,材料没有足够的研磨时间来减少或消除研磨助剂。此时,需要采取一定的措施来延长材料的停留时间,从而降低研磨材料的细度,使研磨助剂发挥其适当的效果。
