空口无凭，我们生产的水泥助磨剂如何有效，接下来宏恩厂家通过一组数据带您了解一下：
通过市场调查和统计数据，助磨剂母液技术的应用可以将熟料消耗减少5％至10％，将水泥粉磨能耗降低5％至10％，并将工业废料的5％至10％降低至10％残留。根据中国水泥工业生产现状，可以根据以下基本数据计算环境保护和经济效益评估：每吨水泥的熟料消耗量计算为65％：0.65吨;每吨熟料生产的窑头和窑废气排放总量按3000Nm3计算; 3.目前环境标准大气污染物排放限值：1颗粒物质: 30mg/Nm3; 2NOx: 400mg/Nm3; 3SO2: 200mg/Nm3; 4.每吨熟料消耗量：石灰石1.3吨，粘土0.18吨;排放1吨二氧化碳气体。 5.能耗：熟料标准煤耗110千克标准煤/吨熟料;熟料燃烧功耗60度/吨熟料;水泥粉磨功耗35度/吨水泥;
助磨剂企业的发展
国际上助磨剂企业的发展趋势有两种，一种是品牌助磨剂企业进行兼并重组，形成实力雄厚的大型集团化企业；二是有实力的大型水 泥集团收购或组建自己专用的助磨剂工厂。近年来，国内助磨剂行业发展的趋势，也是如此这般显现的。应该说，这样的发展趋势，是市场竞争的必然结果，它有利 于助磨剂行业的规范化管理和健康发展。但是，在这种发展趋势的初级阶段，有些现象并非完全正常，有些做法值得商榷。 当前国内许多助磨剂企业的创始人或其主要研发力量，原来都是水泥生产企业的员工。
水泥助磨剂当然是水泥生产使用的助剂，水泥是建筑必须品，水泥助磨剂已在世界上使用了70多年，其简单有效的特性已被越来越多的水泥制造商所认可。与水泥行业的其他节能减排方法相比，水泥助磨剂的使用几乎不需要固定资产***。直接注册后，经济效益相当可观。一方面，使用水泥助磨剂可以增加水泥磨的工作时间，从而直接降低磨削的功耗;另一方面，水泥助磨剂还可以刺激工业废物的活性并减少水泥中的熟料。使用量节省了熟料生产所产生的煤电消耗，减少了大气污染物的排放;在实现“节能”的同时，也实现了“减排”的目标。
