当混合材料的含水量大时,如果不采取干燥措施,添加的混合材料将带入水,使得研磨材料的综合水分增加,这影响了研磨机的生产时间。另外,如果混合材料带来的水分过大,会使研磨机出现糊状和饱和状态,这将影响研磨机的正常生产。此时,添加混合材料应考虑综合水分对研磨材料的影响,综合水分不应超过1.5%。水泥厂生产。如果水泥粉磨设备发生故障,或熟料不足,水泥储存充满,需要异常生产状态,影响大磨削试验的效果。因此,在进行助磨研磨试验时,应在正常生产状态下尽可能选择水泥粉磨机,并有足够的熟料库存。






水泥助磨剂研究
为了提升水泥早期强度,会在水泥中加入水泥早强剂,但是与水泥生产中的助磨剂是否有冲突呢?掺入助磨剂原料后的水泥最起码要与混凝土外加剂适应性良好,以不危害水泥本身的性能、不影响钢筋混凝土的耐久性为前提。其次,水泥是半成品,钢筋混凝土才是最终产品,不能什么都往水泥里面加。长期以来,我国的水泥和混凝土产业分属于不同的行业管理,造成了水泥是最终产品的错觉。其实,水泥只是普通混凝土里的一种原材料,很多特殊混凝土可以靠后续的混凝土外加剂来解决。

在使用之前,水泥公司必须对进入工厂的每批产品进行小规模的对比测试。如果发现异常情况,可以进行大的研磨比较试验。
1.应严格控制材料的颗粒和水分。颗粒尺寸越大或水分越高,将影响试剂的分散,导致试剂的使用不令人满意。
2.使用增强水泥助磨剂的前提是确保水泥厂的生产时间不会减少。如果发生“粗糙”,严重影响了磨机的产量和水泥的质量,则表明水泥助磨剂的适应性差,不应使用。
3.研磨系统必须与研磨助剂产品的特性相匹配。研磨系统的研磨体磨损严重,风扇或粉末分选设备不能正常工作,影响研磨助剂的使用效果。
