助磨剂已成为水泥研磨过程中有效的节能措施之一。作为一种有利于提高和提***率，减少水泥企业浪费的技术，工业化***的水泥企业几乎都在使用助磨剂原料。但在中国使用助磨剂仍然不理想。原因如下：由于各种水泥企业的工艺条件差异很大，加入助磨剂后，助磨剂不能充分发挥自身作用，因此使用效果无法达到客户的预期目标，从而带来经济效益企业的好处并不明显。研磨助剂具有非常敏感的适应性。组合物和含量以及混合量将影响使用效果。水泥助磨剂的配比和用量应根据不同客户的实际情况进行调整。研磨助剂对不同企业的水泥和不同类型的水泥具有不同的适应性。对不同熟料，不同混合材料和不同材料的适应性不同，适用于不同规格的磨机。
助磨剂企业的发展
国际上助磨剂企业的发展趋势有两种，一种是品牌助磨剂企业进行兼并重组，形成实力雄厚的大型集团化企业；二是有实力的大型水 泥集团收购或组建自己专用的助磨剂工厂。近年来，国内助磨剂行业发展的趋势，也是如此这般显现的。应该说，这样的发展趋势，是市场竞争的必然结果，它有利 于助磨剂行业的规范化管理和健康发展。但是，在这种发展趋势的初级阶段，有些现象并非完全正常，有些做法值得商榷。 当前国内许多助磨剂企业的创始人或其主要研发力量，原来都是水泥生产企业的员工。
当混合材料的含水量大时，如果不采取干燥措施，添加的混合材料将带入水，使得研磨材料的综合水分增加，这影响了研磨机的生产时间。另外，如果混合材料带来的水分过大，会使研磨机出现糊状和饱和状态，这将影响研磨机的正常生产。此时，添加混合材料应考虑综合水分对研磨材料的影响，综合水分不应超过1.5％。水泥厂生产。如果水泥粉磨设备发生故障，或熟料不足，水泥储存充满，需要异常生产状态，影响大磨削试验的效果。因此，在进行助磨研磨试验时，应在正常生产状态下尽可能选择水泥粉磨机，并有足够的熟料库存。
