





东莞市重力五金科技有限公司是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、翻砂铸造、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
铝铸件优点
1、100%反应固化不收缩,固化物坚韧老化,耐化学介质优良,铸铝加工厂,可密封1.5um的 微孔。
2、操作简单,效率高,45分钟可完成一个浸渗流程,铸铝,工件合格率98%以上。
3、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。
4、粉末冶金件烧结后即浸渗,可使刀具受力均匀,铸铝生产,加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
5、容易清洗,不影响工作表面精度,不腐蚀金属,对操作人员及环境无害。
6、铸件在电镀,喷漆前浸渗,铸铝生产厂家,可延长零件寿命,并使表面处理质量优良。
7、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低,但综合比较报废铸件成本,能源消耗,因极大提 而节省的工作时间成本,用热固化浸渗工艺将使成本大大降低。

铝铸件在使用前需要预热铸铝模在使用前要预热到定温度,预热可以延长模具使用寿命般预热多用电器或感应加热,预热温度控制在250℃——300 ℃,保温0.5h左右即可使用禁止使用熔融金属(铝水)直接预热模具,因为冷态模具直接与灼热的液态金属相接触,势必受到热冲击作用,从而产生热侵蚀,加速热疲劳引起的龟裂和剥落。
铝铸件在使用中的冷却,在连续生产中,其铸铝模温度往往升高,温度过高除使液态金属产生勃型外,又使铸件冷却缓慢,造成晶粒粗大,铸铝件质量下降因此,在铸铝模温度过高时,应采取冷却降温措施通常采用压缩空气或水进行冷却铸铝模般设计有冷却系统,以保证模具的热平衡严禁用冷水激冷模具,避免模具快速冷却收缩产生裂纹,使模具过早失效,寿命缩短当然,在模具使用中适当喷刷涂料,既可防止黏模又可起到定的冷却作用,对提高模具寿命有益。
东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、翻砂铸造、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下的注入铸型的工艺。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。
铝铸件成型过程是金属与铸型相互作用的过程。铝合金液注入铸型后将热量传递给铸型,砂模铸型受到液体金属的热作用、机械作用、化学作用。因此要获得优质的铸件除严格掌握熔炼工艺外,还必须正确设计型(芯)砂的配比、造型及浇注等工艺。
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