





东莞市重力五金科技有限公司是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、翻砂铸造、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
压铸件精度高、尺寸稳定、一致性好、加工余量少、表面光洁,加工余量少,铸铝厂,表面粗糙度值Ra3.2以下,铸件装配互换性好,珠海铸铝,只需对零件进行少量加工便可进行装配,有的零件甚至无需机加就能直接装配使用。铸件***致密、具有较好的力学性能,在金属型中的压力作用下凝固,所获得的晶粒细小、***十分致密,体现出的强度较高,且有良好的耐磨性。压铸产品生产周期短,适用于大批量的生产。
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压铸件气孔缺陷特征:
在压铸件内部出现若干大小不等的空穴,有的呈小孔状。空穴表面光滑,颜色稍暗。这些气孔使铸件***不连续而降低零件强度。如做打压试验,则会透气。
压铸件气孔缺陷产生原因:
1)气体多。即在成形时,模具型腔中有空气、水分或其他挥发物,铸铝厂家,在高温下水变成水蒸气。另外金属熔液带入的空气或金属熔解的时间过长,吸入的氢气多而除气处理不 。
2)排气不畅。上述这些气体如在压铸件凝固之前排出,就可避免这种缺陷。但由于模具的排气槽开少了,或排气槽的横截面尺寸偏小,还有各配合部位间隙很小,如分型面的间隙过小等;再加上液态金属充型时间短,铸铝,在模具内凝固速度快,型腔中原有的气体或带入的气体难以 排出,致使铸件内部存有气体,从而表现为气孔缺陷。

东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、翻砂铸造、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下的注入铸型的工艺。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。
铝铸件成型过程是金属与铸型相互作用的过程。铝合金液注入铸型后将热量传递给铸型,砂模铸型受到液体金属的热作用、机械作用、化学作用。因此要获得优质的铸件除严格掌握熔炼工艺外,还必须正确设计型(芯)砂的配比、造型及浇注等工艺。
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