水泥助磨剂节能减排能手
助磨剂与研磨机系统的紧密配合
各大企业都纷纷响应***节能减排的号召，共同建设绿色家园。水泥企业也不例外，现在市面供应的水泥助磨剂有利于水泥工业的节能减排。因为水泥工业70%的电耗用于物料的粉碎，应用水泥助磨剂技术后，可以明显降低粉磨电耗、提高熟料的利用率。因此，应用水泥助磨剂技术，是水泥工业加速节能减排有效的途径之一。
洛阳宏恩建设了国内***的水泥助磨剂自动化生产线，实现了从原料、中间产品到终端产品完善的产业链，生产包括重庆水泥助磨剂、原料在内的几大系列产品。
助磨剂与研磨机系统的紧密配合
大的循环载荷表明材料在磨机和粗磨材料中的停留时间短;循环载荷小，表明材料在磨机中的停留时间长，细磨材料很细。借助于重庆水泥助磨剂，材料的较快流速将缩短材料通过研磨机所需的时间。如果原始系统具有较大的循环载荷和较短的材料停留时间，如果在添加研磨助剂后研磨机系统未正确调整，则研磨机中材料的流速很容易丢失，并且磨削助磨剂的助剂效果降低或消失。
宏恩科技生产的重庆水泥助磨剂应用于水泥生产过程中，不但提供生产效率，还节能环保，得到国内众多水泥企业认可。使用助磨剂进行干磨时应注意什么？
干磨时，材料的水分会影响研磨效率。在不影响产品性能的前提下，适量的水分有利于研磨。当超过一定量时，特别是用球磨机研磨时，研磨体和隔板被湿粉覆盖，浆料被堵塞，研磨效率大大降低，助磨效果降低，难以改善。这个情况。因此，在生产操作过程中，应严格控制研磨材料的平均含水量小于1.5。
