供应PA66 上海罗地亚 A205F 高流动普通级
供应PA66 上海罗地亚 A20V25 含磷阻燃级
供应PA66 上海罗地亚 A216V15 玻纤增强15%,
供应PA66上海罗地亚A216V30玻纤增强30%,
供应PA66 上海罗地亚 A218WV30 玻纤增强30%
供应PA66 上海罗地亚 A218WV35 玻纤增强35%
供应PA66 上海罗地亚 A221,A246M,B50H1 注塑级
供应PA66上海罗地亚AR218V30玻纤增强30%,UL94V0
供应PA66 韩国罗地亚A216 ,A216V30 , RC4-V33,S60 G1 V30
供应PA66 法国罗地亚A216V15玻纤纤维增强15%
.供应PA66 法国罗地亚A216V30玻纤纤维增强30%
.供应PA66 法国罗地亚A216V33玻纤纤维增强33%
.供应PA66 法国罗地亚A218V35玻纤纤维增强35%
.供应PA66 法国罗地亚A218V30玻纤纤维增强30% 阻燃
.供应PA66 法国罗地亚A218V25玻纤纤维增强25% 阻燃
.供应PA66 法国罗地亚A218V40玻纤纤维增强40% 阻燃
供应PA66 美国首诺 R533H 高强度 耐水解,食品级
供应PA66 美国首诺 R543H HB耐热性
供应PA66 美国首诺 21SPC 通用级 V-2
供应PA66 美国首诺 M344 BK 阻燃性 韧性
供应PA66 美国首诺 50BWFS 通用级
供应PA66台湾南亚6210GC 加纤33%增强,高韧性高刚性
供应PA66台湾南亚6210G3 加纤15%增强,高韧性高刚性
供应PA66台湾南亚6210G9 加纤45%增强,高刚性,注塑级
供应PA66台湾南亚6310 阻燃防火V0,未增强
供应PA66台湾南亚6410G5 加纤25%增强,阻燃V0.
供应PA66台湾南亚6410G5 GBK1 加纤25%增强,黑色红磷阻燃V0.
供应PA66台湾南亚6410G3 加纤15%增强,阻燃V0.
供应PA66台湾南亚6410G3 加纤15%增强,阻燃V0.
供应PA66台湾南亚6512 高韧性.尼龙树脂
供应PA66台湾南亚640PG5 加纤25%增强,无卤阻燃V0.
供应PA66台湾南亚640PG3 加纤15%增强,无卤阻燃V0.
供应PA66 日本东丽 CM3003 注塑级 阻燃V-2 标准粘度 抗磨损
供应PA66 日本东丽 CM3001-N 注塑级 未增强树脂
供应PA66 日本东丽 CM3004 阻燃V0 环保无卤
供应PA66 日本东丽 CM3001G-15 玻纤15% 阻燃HB
供应PA66 日本东丽 CM3001G-30 玻纤30% 阻燃HB
供应PA66 日本东丽 CM3001G-33 玻纤33% 注塑级
供应PA66 日本东丽 CM3001G-45 玻纤45% 注塑级
供应PA66 日本东丽 CM3004G-15 玻纤15% 阻燃V0
供应PA66 日本东丽 CM3004G-30 玻纤30% 阻燃V0 含卤素
供应PA66 日本东丽 CM3006 未强化 耐热性
供应PA66 日本东丽 CM3006G-15 玻纤15%强化
供应PA66 日本东丽 CM3006G-30 玻纤30%
一.PA66注塑模工艺条件
1.干燥处理:
如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
2.熔化温度:
260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
3.模具温度:
建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
4.注射压力:
通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
5.注射速度:
高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的较小直径应当是0.75mm。
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.14
|
--
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
收缩率
|
内部方法 | |||
1.00 mm
|
0.80 到 1.5
|
--
|
%
|
|
3.00 mm
|
1.5 到 2.2
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
23°C, 24 hr
|
1.2
|
--
|
%
|
|
饱和, 23°C
|
8.0
|
--
|
%
|
|
硬度 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度
|
ISO 2039-2 | |||
R 计秤, 80°C
|
97
|
--
|
|
|
R 计秤, 23°C
|
119
|
100
|
|
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸应力
|
ISO 527-2 | |||
屈服, -40°C
|
115
|
110
|
MPa
|
|
屈服, 23°C
|
80.0
|
50.0
|
MPa
|
|
屈服, 80°C
|
40.0
|
40.0
|
MPa
|
|
拉伸应变
|
ISO 527-2 | |||
屈服, 23°C
|
1.5
|
--
|
%
|
|
断裂, 23°C
|
25
|
> 50
|
%
|
|
弯曲模量
|
ISO 178 | |||
-40°C
|
4300
|
4100
|
MPa
|
|
23°C
|
2800
|
1400
|
MPa
|
|
80°C
|
900
|
500
|
MPa
|
|
弯曲强度
|
ISO 178 | |||
-40°C
|
140
|
125
|
MPa
|
|
23°C
|
115
|
65.0
|
MPa
|
|
80°C
|
65.0
|
40.0
|
MPa
|
|
压缩应力 (23°C)
|
90.0
|
--
|
MPa
|
ISO 604 |
剪切强度 (23°C)
|
80.0
|
75.0
|
MPa
|
ASTM D732 |
摩擦系数 3
|
0.15 到 0.20
|
--
|
|
|
抗泰伯磨耗 (1000 Cycles)
|
8.00
|
--
|
mg
|
|
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
-40°C
|
2.5
|
--
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
4.0
|
24
|
kJ/m²
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
-40°C
|
无断裂
|
--
|
|
|
23°C
|
无断裂
|
--
|
|