东莞重力五金(图)-黄江铸铝件-铸铝件

铝铸件在使用后其维护管理，黄江铸铝件，其铸铝模使用后，在一定程度上应及时的对模具型腔进行清理，铸铝件，有效的去除残铝，在冷却后应该进行防锈处理，凤岗铸铝件，并入库平放，清溪铸铝件，归口管理，以备再用。铸铝模具是电机制造中的重要工装，它在电机制造成本中占有较大的比例。实践证明：使用模具新材料、合理锻造、正确进行热处理是提高铸铝模使用寿命的关键环节；同时，把握好模具设计、制造、使用及维护管理等各相关环节，铸铝模使用寿命可有效延长，电机制造成本相应降低。

东莞市重力五金科技有限公司是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、翻砂铸造、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铝铸件优点

1、100%反应固化不收缩，固化物坚韧老化，耐化学介质优良，可密封1.5um的 微孔。

2、操作简单，效率高，45分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率98%以上。

3、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。

4、粉末冶金件烧结后即浸渗，可使刀具受力均匀，加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。

5、容易清洗，不影响工作表面精度，不腐蚀金属，对操作人员及环境无害。

6、铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长零件寿命，并使表面处理质量优良。

7、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低，但综合比较报废铸件成本，能源消耗，因极大提 而节省的工作时间成本，用热固化浸渗工艺将使成本大大降低。

铝压铸件在涂前准备金属型腔壁的表面质量对涂料的附着力是非常重要，新的金属型必须进行彻底的清洗、去油去锈，有起模斜度的部位必须用细砂布抛光和什锦锉（因为数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状，并非平整的斜面，很难脱模），已经使用过的模具也必须将原有的涂层进行彻底的清除。

铝压铸件的涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度，还要取决于涂层本身的空隙度，涂层的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂条件和方法的影响，因为涂层中空隙的形成程度基本上是决定于模具型腔表面接触载体水的蒸发速度，一般z常用的铝铸件涂料施涂方法是喷涂，但是有时采用刷涂施涂，如在浇注系统和冒口区中。在170°-200°左右进行喷涂，一般能获得z好的涂覆效果，但喷涂设备和涂料粘度对涂料沉积层的质量有影响，因此，根据喷涂设备和涂料粘度的不同，还是要稍微偏高一点才是z佳喷涂温度