TPEP防腐钢管产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程,是对传统管道产品的一次革命,是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的***选择。执行标准:《CJ/T120杠2008给水涂塑复合钢管》外壁采用3PE防腐技术(3PE外壁防腐技术是目前***,成熟的防腐技术),是3层结构的聚乙烯外壁防腐,应用极其广泛,对钢管的防腐保护好,使用寿命长。执行标准:《GB/T23257杠2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层》.
输水TPEP防腐钢管优势:
1、TPEP钢管价格较贵但糙率低,在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm,每米价格2200元;TPEP钢管只需DN1000mm就行,每米价格1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管***省。
2、TPEP钢管不同于一般钢管,它已作了内外防腐,且防腐对饮用水无任何危害。
3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高,施工进度慢些;球墨铸铁管是插接,技术要求一般,施工进度快些,但需设支墩较多。
6、相同工况下,TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸,相应管道沟土石方开挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度,本次供水单元输水管径>DN800管材选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管);
在TPEP防腐钢管三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
***饮水TPEP防腐钢管优点是:
1)结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体,外壁3PE涂层厚度2.5-4mm耐腐蚀耐磕碰。
2)内壁摩阻系数小,输送同等流量可以降低一个口径级别。
3)内壁达到卫生标准,光滑不易结垢,具有自清洁功能。
4)TPEP防腐钢管是涂塑钢管的防腐产品,防腐性能强,自动化程度高,综合成本低。缺点:施工比较慢,焊接要求较高。任何一种产品没有十全十美,各有利弊,因此在对输水管道进行选材时必须考虑,地质条件,土壤及其周边环境、防腐要求以及***成本和运行成本等四方面原则。
TPEP防腐钢管管道内腐蚀检测技术一般有漏磁通法、超声波法、涡流检测法、电视测量法等。其中激光检测法和电视测量法需要和其它方法配合才能得出有效准确的腐蚀数据,而涡流检测法虽然可适用于多种黑色金属和有色金属。探测蚀孔、裂纹、***腐蚀和局部腐蚀,但是涡流对于铁磁材料的穿透力很弱,只能用来检查表面腐蚀。而且如果在金属表面的腐蚀产物中有磁性垢层或存在磁性氧化物,就可能给测量结果带来难以避免的误差。另外,由于涡流法的检测结果与被检金属的导电率有密切关系,为了提高测量精度还要求被测体系*i好保持恒温。所以,现在国外使用较为广泛的管道内腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是钢管防腐*基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。