重力五金科技(图)-翻砂铸造件生产-博罗翻砂铸造件

东莞市重力五金科技有限公司是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、翻砂铸造、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。

铝翻砂铸造壳型法工艺操作方法

壳型、芯的制造工艺及其设备壳型、芯的制作方法一般有两种：翻斗法和吹砂法。翻斗法适用于壳型制作，而吹砂法多用于壳芯生产。吹砂法壳芯机又可分为底吹式和项吹式两大类。底吹式壳芯机制芯时，芯砂由底部吹入芯盒，吹芯压力为0.4～05MPa，吹砂时间为15～35s。由于芯砂由底部吹入芯盒，充填情况不如顶吹式理想，故一般适用于外形简单的壳芯。顶吹式壳芯机制芯时，芯砂由芯盒顶部吹入，充填情况较好，但整机结构复杂，常用于结构较复杂的壳芯制造，其吹芯压力为0.l～0.3MPa，翻砂铸造件生产，吹砂时间为3～8s。 壳芯制造过程如下：把芯盒加热至210～250℃，翻砂铸造件厂商，吹入覆膜砂，这时覆膜砂上树脂受热融化、结壳后，翻转180o，使芯盒自动左右摇摆数次，博罗翻砂铸造件，排放出未固化的砂子，翻斗复位，壳型、芯继续硬化2～3min，便可顶出制好的壳型、芯。

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铝翻砂和压铸铝的一个区分

1、铝翻砂大多数都用木模沙型的，融化金属后就直接灌入，全靠金属的流动填满型腔，通过冷却后方可得到产品，这比较适用于精度不怎么高与较粗大的零件，木模它的模具的一个使用寿命也是比较低的。

2、压铸大多数在用金属模具，用***的压铸机来压，熔化金属的液体灌注模具后会有一个保压的一个过程，出来的产品表面比较好，对于零件的表面要求高、批量生产一般都会采用金属模具和塑料模具，这两种模具成本相对于来说是比较高的，但它的一个精准度的话的都是可以达到的。

3、具体的一个区分，得看工艺上的一个要求，工艺不同效果也是不同的。

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铝翻砂铸造壳型法工艺操作方法

发展前景 铝翻砂铸造在热法制芯中壳型、芯工艺是一种很有发展前途的***制芯工艺，但是目前覆膜砂中树脂加入量高，生产成本高，铸件气孔及变形严重。同时它存在硬化温度高，硬化时间长，硬化时气味大等缺点。国内外正在开发各种新型的低气味、高强度、速固化、流变性能好的改性酚醛树脂和低氮、无氮的硬化剂，并开发了新型覆膜混砂设备和；日砂再生设备。