不同水泥企业生产工艺、原料等千差万别,宏恩厂家是针对不同用户需求来提供相对应的助磨剂母液产品。助磨剂是个特殊产品,它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂,当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时,都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说,就是一个助磨剂配方,不可能适应所有水泥粉磨状态,只要某种生产工艺条件发生变化,助磨剂的配方及其掺加量,就应该进行适当的调整。





使用水泥助磨剂后水泥凝结时间问题
不是所有的水泥助磨剂都没有问题,使用助磨剂母液后多多少少会出现一些水泥问题。这些你了解吗?关于水泥凝结时间过长:
国内的助磨剂多为复合型,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附,羟基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜,控制了加水初期液相中C a2 的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
大的循环载荷表明材料在磨机和粗磨材料中的停留时间短;循环载荷小,表明材料在磨机中的停留时间长,细磨材料很细。借助于助磨剂母液,材料的较快流速将缩短材料通过研磨机所需的时间。如果原始系统具有较大的循环载荷和较短的材料停留时间,如果在添加研磨助剂后研磨机系统未正确调整,则研磨机中材料的流速很容易丢失,并且磨削助磨剂的助剂效果降低或消失。
