





铝压铸件的使用优势
1.铝压铸件材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配使用,有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%,毛坯利用率达90%。
2.生产效率高。由于高速充型,充型时间短,铸铝件生产,金属业凝固迅速,压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中,压铸方法生产率比较高,适合大批量生产。方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置***机构,方便嵌铸镶嵌件,满足压铸件局部特殊性能要求。
东莞市重力五金科技有限公司是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、翻砂铸造、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
铸造产品的常见检测类别
1、铸件表面质量检查
铸件表面缺陷的检查一般靠目视观察,铸铝件厂,包括使用小于十倍的放大镜方法、使用现代工业内窥镜方法等。为提高分辨率,还可采用荧光探伤、着色探伤、磁粉探伤等方法来发现表面上或靠近表面的缺陷。
2、炉气分析检测
一般采用:气相色谱仪、红外线气体分析仪等。特别是气相色谱仪,不仅能作炉气分析,铸铝件,还能分析铸铁中的N、O、H含量等。
东莞市重力五金科技有限公司是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、翻砂铸造、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。
铸造行业特点:
铸造是比较经济的毛坯成形方法,铸铝件加工,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ,如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。
对于铸造工程师以及机械结构设计工程师而言,热处理是一项非常有意义,而具甚高价值用以改进材料品质的方法,借热处理可以改变或影响铸铁的***及性质,同时可以获得更高的强度、硬度,而改善其磨耗抵抗能力等等。

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