60立方液氮储罐
提高60立方液氮储罐压力程序：
1、记录现有贮罐压力；
2、按顺时针方向旋转调节按钮，调节调压阀；
注：顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。
3、待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3，确定达到规定压力。
降低60立方液氮储罐压力程序：
1、打开气体排放阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到较低的压力后，关闭气体排放阀。
2、按逆时针方向旋转调节按钮，调节调压阀。
注：逆时针旋转1/2周，将使压力下降0.15Mpa。
3、待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3，直到达到规定压力。
60立方液氮储罐使用操作管理规定：
目的：
为加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，定本规定。
使用范围：
本规定使用于涉及60立方液氮储罐管理和使用的车间、部门。
职责：
仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查和维护，对存在安全隐患及时提出整改并报生产部。
涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。
生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门，对仓库和车间放映的问题及时解决。
物流负责60立方液氮储罐对外（供应商）联系及协调。
操作：
充液，仓库要经常检查液氮的库存量，在生产期间当库存量低于安全库存时，要及时要求物流采购，以避免储罐内筒常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。
增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
贮存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。
任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
1、空压站值班人员对低温储罐区例行巡查时看到储罐区充满大量的白雾、并伴有刺耳的气体泄漏声音，立即报告班长蒋川飞。
2、立刻与空压站另一员工赶往现场,经初步了解后，立即向部门汇报现场情况。
3、部门根据汇报的情况。迅速赶赴现场并启动《液态储罐应急预案-60立方液氮储罐》。指挥应急人员迅速在区域做好隔离措施，严禁无关人员进入。
4、穿戴防护服、头盔、防冻手套后进入储罐区检查泄漏点，经仔细排查后确认是液氮储罐安全阀组片冲导致泄漏，立即将安全阀组切换至备用组。
5、维修人员进入罐区，更换片、检漏，确认安全阀组可以运行。
6、维修工作结束后，班长向部门汇报片泄漏事故处理完毕。
7、部门***人员分析事故原因。
8、部门对演练进行分析评价并宣布演练结束。
演练时注意事项：
1、选定演练区域必须把可燃物清理干净；
3、应急人员抢险时，演练人员必须按标准穿戴劳保用品；
4、为保证演练顺利进行，在演练过程中严禁无关人员进入应急区域；
5、演练结束后由***总结并宣布演练结束，任何人员不得提前离开集合场地；
6、演练结束后安排人员清理好现场。
