使用助磨剂后磨机产量突然下降怎么应对
可持续发展才是使企业长远发展的动力
助磨剂的添加参量等和水泥熟料、磨机工艺等息息相关，水泥是相对粗放式生产，原材料品质很难控制到一个精准的数值，对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业，出现台时产量下降现象时，往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。其实不然，由于原材料来源复杂，很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。
可持续发展才是使企业长远发展的动力
无论是哪个行业，我们都强调可持续发展。国内助磨剂行业发展的趋势，也是如此这般显现的。应该说，这样的发展趋势，是市场竞争的必然结果，它有利于助磨剂行业的规范化管理和健康发展。注重自己研发***的建设和培养，靠向社会科研单位或大专院校购买配方生产助磨剂原料。选用低碳原料，走循环经济之路，是大家公认的助磨剂行业可持续发展的必由之路。也是水泥生产企业值得深思的企业远景规划！
不是所有的水泥助磨剂都没有问题，使用助磨剂原料后多多少少会出现一些水泥问题。这些你了解吗？关于水泥凝结时间过长：
国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，羟基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，控制了加水初期液相中C a2 的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。
